巢湖云海镁业有限公司镁水直供试产成功
巢湖云海镁业有限公司（以下简称：巢湖云海）近期成功将镁水直供巢湖云海轻金属精密制造有限公司（以下简称：巢湖精密），用于镁模板压铸生产。这一工艺的成功应用对镁合金熔炼及镁合金压铸协同发展带来质的革新。
瞄准高端钢丝绳市场 巨力索具再投资3.6亿元强化产业布局
2024年1月16日，巨力索具公告称，公司拟再投资3.6亿元，用于建设“年产5万吨粗直径高端钢丝绳及配套索具项目”（二期项目）。这是公司在“年产10万吨钢丝及钢丝绳项目”（一期项目）基础上的进一步拓展。 公告显示，该项目总投资在3.6亿元，建成后年新增销售收入（不含税）4.73亿元，年新增税后利润5638.2万元，财务内部收益率（税后）18.8%，投资利润率为21.1%。
河钢创新工艺打造高性能因瓦合金冷拔丝创行业纪录
日前，直径为5.04毫米的因瓦合金冷拔丝在河钢集团张宣科技顺利下线，产品拉拔效率和力学性能指标均创行业现有产品的最高纪录，且外径尺寸、表面质量均优于客户标准。
窥视原子世界：钙钛矿研究的突破
如果我们有能力实时观察材料内原子和电子的运动，许多科学和技术挑战就可以毫不费力地得到解决。对于卤化物钙钛矿（ABX3），一组越来越多地用于太阳能电池和量子器件等各种技术的钙钛矿（CaTiO3）结构物质，物理学家一直在努力理解它们非凡的光学特性。
钙钛矿电池转换效率突破18%，产业化发展关键在哪里
钙钛矿效率持续突破18%。2023年12月27 日,协鑫光电在昆山举行全球首个吉瓦级大规格(2.4 米x1.2 米)钙钛矿生产基地奠基仪式，标志着协鑫钙钛矿正式进入吉瓦级商业运营阶段。极电光能于2023年11月27日发布的1.2x0.6m2商用尺寸钙钛矿组件全面积效率达到 18.2%，对应的最大功率131.07 瓦，孔径面积 (AP 面积-Aperture Area) 效率高达 19.55%。 寻找效率、大面积、稳定性之间的平衡点是钙钛矿产业化发展的关键。晶硅电池的理论极限转换效率为 29.4%,经过60 余年的发展，其转换效率才从 5%左右发展至26.81%。而钙矿这个新技术,仅用十余年时间就完成了效率突破。那么钙钛矿未来能取代晶硅,成为颠覆性的技术吗?行业普遍认为钙钛矿的寿命、效率、面积是不可实现的三角，但实际上针对这三方面的性能提升问题，底层需要解决的问题方向不是完全互斥的，甚至可能是共通的。
中国材料科学2035发展战略之高性能结构材料
高性能结构材料，包括C/C复合材料、超高温陶瓷、陶瓷基复合材料、超硬材料、陶瓷涂层等，是航空、航天等领域极端环境应用不可或缺的战略性材料。以下将详细梳理各方向发展现状。
从内燃机到新能源内燃机的嬗变
最近，有关氢内燃机研发及应用的消息频繁曝光。比如，博世宣布，计划在今年推出首款用于卡车的氢内燃机，以补充其现有的产品阵容；又如今年1月，总投资6亿元的中关村道依茨氢气内燃机合资项目在北京经济技术开发区（北京亦庄）签约落地，双方将致力于快速将氢内燃机技术与环保体系相结合，抢占氢能源示范应用场景及市场。值得注意的是，日前国务院发布的《全面推进美丽中国建设的意见》提出，到2027年，我国新增汽车中新能源汽车占比要力争达到45％。政策的另一面，正是对内燃机行业转型发展的助推。
探索2024年材料行业创新十大趋势
能源、汽车、物流、半导体和建筑行业正在发生的变革，结合不断发展的工业 4.0 ，推动了对新材料的需求。此外，人工智能 (AI)和机器学习 (ML) 的广泛应用，为科学家探索和开发创新材料注入了更强的活力，加快了新材料的上市时间，从几十年缩短到短短几年。材料创新地图，展示了 2024 年十大先进材料技术的影响。目前，初创企业正在开发可持续、反应灵敏的智能材料，这些材料还具有更好的物理特性，例如，生物降解塑料、热适应织物和柔性显示器。包括纳米材料和生物材料在内的新型配方为现有材料赋予了新的功能，同时扩大了创新范围。快速成型制造、先进复合材料和2D材料也促进了各种轻质材料的发展。另外材料信息学和管理、表面工程，也影响着能源、汽车、建筑、生物技术、医疗保健和纺织等多个行业。
又一全球钙钛矿巨头入局BIPV
2023年6月，杭州纤纳光电科技有限公司常务副总王卓奇在国际绿建大会介绍，纤纳光电作为全球知名的钙钛矿光伏技术、产业化领军企业，不断进行自身技术的开拓与迭代，公司推出的钙钛矿纤绘系列彩色组件适用于光伏建筑一体化、城市多能互补、建筑综合供能等低碳场景。
先进高分子材料如何担任科技博弈之中的关键角色
在当今科技迅速发展的时代背景下，先进高分子材料崭露头角，成为推动材料领域创新的引擎。特种橡胶、特种工程塑料、特种纤维等先进高分子材料在航空航天及特种装备领域广泛应用，凭借其卓越性能和多功能特性，展现了其巨大的市场潜力。然而，在发展过程中，我们面临着研发成功率低、市场认证时间长、应用量相对较小等挑战。为了克服这些困难，我们需要在政策、技术和市场三方面共同努力只有通过政策支持、技术创新和市场拓展的多管齐下，先进高分子材料才能更好地服务于国家战略需求，为推动我国产业升级和科技进步贡献更大力量，引领我国材料科技走向更为繁荣和创新的未来。
