超高分子量聚乙烯生产工艺进展
摘要：超高分子量聚乙烯（UHMWPE）因其优良的性能被广泛应用，目前处于快速发展阶段。本文按照 UHMWPE的不同聚合反应条件对淤浆法、溶液法和气相法进行综述，在介绍 UHMWPE生产工艺现状的基础上，分析比较相关生产工艺的优缺点，同时简述相关工艺对应其产品的特点、应用与市场现状，最后对生产工艺发展前景进行展望。
钛合金及其油井管耐蚀性能研究进展
摘要: 综述了油井管现状、钛合金组织与力学性能，重点探讨了钛合金作为油井管的耐蚀性能、影响因素与耐蚀机理，并对第一性原理计算在钛合金管材成分设计与界面腐蚀特征中的应用进行了概述。研究发现，钛合金管材具有较强的抗硫化物应力开裂(SSC)性能，在高温高压(HTHP)油气田的工况条件下具有极低的腐蚀速率，对孔蚀、缝隙腐蚀、接触腐蚀以及氢脆等也具有高的抵抗力; Ti-6Al-4V(TC4)合金表面的钝化膜在含H2S腐蚀环境中更易遭到破坏，其稳定性会因温度变化与其他元素介入而发生变化，抗腐蚀性能也会随之发生改变。
国内深海油气田开发用无缝钢管的设计及应用现状
摘要：随着能源需求的不断增加，全球海洋油气开发需求与日俱增。本文介绍了国内深海油气田开发现状及发展趋势，总结出深海油气田开发用管的特点及主要技术要求，调研了国内油气输送用大口径海洋用无缝管线管生产现状，论述了钢管的种类、轧制方法及国内主要钢管生产企业的生产能力，并结合国内某深水油田实际海管设计要求，指出了我国深海油气田输送管线管材料设计、生产工艺、几何尺寸和力学性能要求。鉴于我国深海油气开发起步晚，与国外发达国家相比仍存在很大差距，今后应重点完善管材设计和生产装备，同时结合输送工况的需求开发高品质大口径输送油气用无缝管线管。
基于光电催化的硫化氢高值利用研究进展
摘要：油气田的开采和石油化工的生产过程中存在大量剧毒硫化氢( H2S)气体。传统处理H2S的方法是克劳斯工艺，该工艺只能提取H2S 中的硫元素，潜在的氢能直接以水的形式排放，从而造成巨大的能源浪费。因此，开发与设计出能够实现硫化氢高值利用的新技术已迫在眉睫。光电催化技术是一种能够实现将硫化氢同时转化为氢能与硫化工产品的新型绿色低碳技术，目前已被广泛研究。然而，光电催化H2S走向实际应用的挑战主要在于开发抗硫毒化的高活性光电催化材料和调控硫氧化反应实现高附加值产品的定向转化。因此，本文从光电催化H2S 的反应原理、反应类型、高活性H2S分解光电材料构筑策略和H2S耦合利用四方面进行概述，指出目前光电催化H2S高值利用研究体系存在的问题并对未来发展方向进行了展望，以期为光电催化H2S高值利用的发展提供参考。
电催化水分解催化剂的研究进展
摘要:为了解决工业革命带来的能源短缺和环境污染问题,亟需寻找可持续、清洁、高效的能源,氢气的燃烧产物只有水,是一种可替代化石燃料的无污染、可再生的理想清洁能源。通过电催化水分解制氢可实现零碳排放,被认为是最清洁和可持续的方法。总结了电催化析氢反应和析氧反应催化剂的研究进展,概述了其内在反应原理以及提高催化剂电催化水分解性能的设计方法,从贵金属基催化剂和非贵金属催化剂两方面展开讨论,介绍了增强催化剂电催化水分解活性的方法及目前催化剂面临的挑战,并对研究前景进行了展望。
超硬材料在地质钻探中的应用与发展
摘要:超硬材料和钻探工程有着密不可分的联 系,目前已成为钻探行业的重点研发材料。超硬材料在推动钻探行业向深井、超深井领域发展方面发挥了至关重要的作用。本文以金刚石、立方氮化硼和复合超硬材料为基础,介绍了超硬材料的分类及其特点。随后对钻探行业中超硬材料产品的应用和发展进行了详述,并分析钻探行业对超硬材料的需求,进而对其未来发展趋势进行展望,以期能为超硬材料在地质钻探领域的应用与发展起一定的指导作用。
基于量纲分析的柔性立管骨架层辊弯成型弯曲变形特征预测
摘要：柔性立管是海洋油气开发的关键输运装备，骨架层是其最内层结构，由扁平的钢板经过多道次辊弯和缠绕锁扣2道成型工艺加工制成。由于骨架层结构特征复杂，几何参数繁多，且钢板在成型过程中存在纵向及横向变形，导致辊弯成型过程中关键加工参数对其变形特征影响尚不清晰。基于量纲分析原理，建立了多道次辊弯关键加工参数与骨架层变形特征（弯曲角度）关系的量纲表达式，并且采用多项式回归和符号回归方法分别获得了量纲表达式展开形式，明确加工参数（弹性模量、钢板厚度、辊轮半径、辊轮间距）对骨架层弯曲角度的影响，结论显示钢板厚度对弯曲角度影响较大，当厚度从1 mm增大至2 mm时，弯曲角度下降了27.74%。
钢铁在石化行业中的新机遇和新挑战
摘要：石化行业作为重要的能源和原料来源， 为适应国民经济的高速发展， 今后一段时期内仍将处于高速发展的机遇期， 同时， 也将给钢铁行业带来新的机遇和挑战。
高钢级大口径油气管道在役自动焊工艺
摘要：随着长输油气管道建设朝高压力、大口径、高钢级、大壁厚方向发展，油气管道在役焊接涉及的开孔三通、修复套筒等管件的壁厚也随之增大，采用手工电弧焊进行油气管道维修焊接效率低，且焊接质量难以保证，因此亟需实现油气管道在役焊接的机械化施工。从焊接工艺的选择、焊接试验过程、焊接材料选择、保护气体的影响以及焊接工艺评定试验等方面，开展了油气管道在役焊接自动焊工艺研究。通过自动焊技术在中国高钢级、大口径天然气管道B 型套筒在役焊接中的现场工程应用，论证了在役焊接自动焊工艺的可行性。最后，提出了在役油气管道自动焊技术推广的建议。
深地油气勘探开发技术发展现状与趋势
摘要：为了在深海、深空、深地、深蓝领域积极抢占科技制高点和创新高地，向地球深部进军是油气勘探开发必须解决的战略问题。中国超深层油气勘探开发已走在世界前列，加强超深层油气勘探开发，是贯彻落实国家“四深”战略的实际行动，是夯实能源安全供应基础的战略举措。对国内外深地油气勘探开发形势与现状进行了详细分析，重点研究了深地油气勘探开发当前在地质成藏理论、勘探开发技术、工程技术方面的最新进展和未来发展趋势，详细剖析当前深地油气勘探开发在自然地质因素、理论认识与技术开发方面面临的主要挑战，就加强中国超深层油气勘探开发，提出需国家政策积极支持，发挥新型举国体制优势，抢占深地油气科技制高点，争当深地油气开发全球引领者，将塔里木盆地打造成国家深地油气工程创新高地等思考与建议。
