纳米或超细WC-Co粉体制备过程强化研究进展

潘锋1,尚慧俊2,黎亨利3,杜占4(1.中国科学院过程工程研究所 介科学与工程全国重点实验室;2.北京工业大学 材料科学与工程学院;3.石河子大学 化学化工学院;4.中铝环保节能集团有限公司)
摘要:【目的】总结纳米或超细碳化钨钴(WC-Co)粉体制备过程的研究,解决WC-Co做为热喷涂原料对机械零件的磨损和腐蚀的影响。【研究现状】 总结纳米或超细WC-Co制备过程强化、反应路径,以及Co对还原碳化过程的作用等;其中机械作用力强化包括球磨强度的影响、氧化钨原料的影响、反应温度的影响,原子或分子水平强化包括气相化学合成、喷雾转化,气相碳质强化反应过程包括烃类物质、一氧化碳;纳米或超细WC-Co制备过程反应路径包括还原过程、碳化过程;对还原碳化过程的作用包括Co对氧化钨还原碳化过程具有催化作用、Co影响WC-Co产物粒径、Co含量增加降低碳化温度、Co促进气态碳源析碳等。【结论与展望】提出WC-Co粉体制备反应路径方面,应深入揭示制备反应路径,应进一步分析缺碳相η物相在制备过程中的作用,对W、Co、C扩散的影响机制;认为模拟分析反应过程中还原碳化气与固体原料之间的热量、质量传递过程,可为制备过程进一步优化调控和反应器放大设计奠定理论基础;同时WC-Co粉体热喷涂性能方面,用于机械件的喷涂处理时,应测试涂层的抗磨损和腐蚀性能,反馈调控优化和制备过程。
关键词:硬质合金涂层;纳米或超细WC-Co;技术进展;反应路径

目录介绍

1 纳米或超细WC-Co制备过程强化

1.1 机械作用力强化

1.1.1 球磨强度的影响

1.1.2 氧化钨原料的影响

1.1.3 反应温度的影响

1.2 原子或分子水平强化

1.2.1 气相化学合成

1.2.2 喷雾转化

1.3 气相碳质强化反应过程

1.3.1 烃类物质(CmHn)

1.3.2 一氧化碳

2 纳米或超细WC-Co制备过程反应路径

2.1 还原过程

2.2 碳化过程

3 Co对还原碳化过程的作用

3.1 Co对氧化钨还原碳化过程具有催化作用

3.2 Co的存在影响WC-Co产物粒径

3.3 Co含量增加可显著降低碳化温度

3.4 Co的存在可促进气态碳源析碳

4 结论与展望


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