3D打印用钛合金及粉末制备技术研究进展
摘要：3D打印技术是一种先进的制造方法，在航空航天、生物医疗、汽车、军工等领域得到了较为广泛的应用。钛合金具有质轻、比强度高、耐腐蚀性好、生物相容性好等一些列优异特性，是金属3D打印体系的重要组成部分。简要阐述了3D打印对钛合金粉末性能要求及钛合金粉末主要制备方法，重点对气雾化制粉及旋转电极制备粉末工艺技术特点、粉末性能进行了对比，对粉末性能差异产生原因进行了对比分析，对3D打印高性能钛合金发展方向进行了展望。
TiFe基储氢合金研究现状及展望
摘要：氢能应用的核心在于储氢技术。在众多储氢材料中，TiFe 基储氢合金因成本低，在常温和较低氢压条件下表现出优异的储氢性能，被认为是最具潜力的储氢候选材料之一。然而，该合金对环境要求苛刻，极易与空气中的O2和H2O等发生反应而被毒化，需经过多次活化处理后才能吸(放)氢，增加了制备成本，严重阻碍了其发展与应用。为此，综述了TiFe基储氢合金设计优化及性能改进方法的技术特点和研究现状，包括应用第一性原理密度泛函理论进行合金设计与优化，利用机械球磨、冷轧及高压扭转、元素部分置换或替换等方法提升合金的储氢性能；展望了TiFe 基储氢合金未来的发展方向，以期推动该合金在绿色储能电池领域的应用。
增材制造镁合金的研究现状与展望
摘 要：航空航天、武器装备等重要领域对轻量化材料的需求日益迫切，镁合金作为质量最轻的金属结构材料逐渐受到广泛关注。随着科学技术的高速发展，经过拓扑优化设计的增材制造镁合金零部件可以进一步在结构上实现轻量化，成为镁合金成形及应用的重点研究方向。本文详细介绍了关于镁合金增材制造的国内外研究现状，综合分析了镁合金增材制造研究中目前存在的主要问题，对镁合金增材制造成形技术的未来发展进行了展望。
高纯度、低偏析GH4169合金研究进展
摘要：镍基高温合金GH4169镍含量高达50%以上，是一种以析出强化为主、固溶强化和晶界强化为辅的变形高温合金，在650℃以下高温环境工作时，不仅具有优异的高温强度、极高抗氧化和耐腐蚀性能，而且还具有良好的焊接性能，广泛应用于航空航天发动机等高温零部件。随着我国航空航天发动机不断的更新换代，对内燃机和发动机用镍基高温合金的高温热强性和耐候性提出了更高的要求。针对GH4169合金纯净化制备方法、焊接性能、热加工工艺和锻造等方面，系统介绍了制备技术和热加工的作用，总结了最优的熔炼技术、焊接工艺和热加工技术，分析了GH4169变形高温合金的应用和发展趋势。
超软低氧海绵钛高产出率制备工艺的研究
摘要：目前工业化生产海绵钛主要是克劳尔法，海绵钛杂质元素Ｆｅ、Ｏ会对其布氏硬度产生较大影响，因此如何降低海绵钛中Ｆｅ、Ｏ杂质元素含量尤为重要。在超软低氧海绵钛制备过程中，详细研究了液镁、四氯化钛等原料指标对于超软低氧海绵钛产出率的影响。通过超软低氧海绵钛杂质来源分析以及液镁、四氯化钛精制工艺优化，提高了超软低氧海绵钛的产出率。
钛合金细晶铸造技术研究进展与应用
摘要：钛合金具有密度小、强度高、耐高温等优点，是航空航天、船舶、武器装备、光学仪器等领域的重要结构材料。近年来，高端装备制造技术的发展，对钛合金部件的性能提出了更高的要求，因此获得高性能钛合金铸件是现阶段铸造钛合金的研究方向之一。细化晶粒是综合提高钛合金性能的有效途径，为此本文从工艺的角度介绍了多种细晶钛合金的制备方法，对不同工艺中存在的技术问题和研究进展进行了阐述，并在此基础上对细晶钛合金制备工艺方法进行了展望，以期为细晶铸造钛合金的相关研究和应用提供参考。
泡沫铝填充管的研究进展
摘要：泡沫铝填充管是在一个或多个不同横截面形状的薄壁金属管内填充泡沫铝而形成的一种结构功能一体化材料。泡沫铝的填充不仅提高了薄壁金属管的轴向压缩性能和抗弯曲性能，也避免了泡沫铝本身强度不高的劣势。从泡沫铝填充管的制备、结构及性能方面综述了其研究现状，从泡沫铝单管、双管与多管填充的角度分析了结构对泡沫铝填充管压缩和弯曲性能的影响。单管填充泡沫铝改变了薄壁管压缩及弯曲的失效形式，提高了薄壁管的吸能性；双管填充泡沫铝的内管多数以同心管形式排列，在管内部所填充的泡沫铝支撑的基础上，内管进一步支撑起泡沫铝填充管的承载和吸能作用，其压缩及弯曲性能较单管填充更为突出；多管填充泡沫铝在双管基础上进行拓展，可以同心或并列排布，对薄壁管性能的提升各有不同，平行排列的多管结构能量吸收效率高于泡沫铝填充单管，但低于相应的薄壁空管结构。泡沫铝填充管的制备技术通常是分别制取泡沫铝和管材再进行填充，尽管过于单一且工艺复杂，但由于其具有优异的承载和吸能能力，仍然在交通运输、航空航天等领域极具应用潜力。
高性能超高压镁合金研究进展
摘要：镁合金作为最轻的金属结构材料，在减重领域具有广阔的应用前景。但镁合金的强度偏低、塑性较差、耐腐蚀性能不佳，这些缺点限制了镁合金的广泛应用。超高压处理技术能够使镁合金获得在常压条件下无法制备的微观结构和新相，压力和温度的结合为调控镁合金的微观结构提供了巨大潜力，为打破镁合金综合性能之间的瓶颈提供了新途径。本工作聚焦于高性能镁合金超高压研究进展，概述了超高压处理制备工艺和技术特点；重点阐述了超高压处理调控对镁合金的微观结构、力学性能、耐腐蚀性能和储氢性能的影响；最后展望了未来镁合金超高压处理研究的发展方向。
高强铝合金搅拌摩擦类增材制造研究进展
摘要：增材制造技术作为传统材料制备与加工方式的有效补充，有望满足先进制造领域对大尺寸、高性能构件短周期制备的新需求。基于能量束的熔化增材制造在使用商业高强铝合金制备大构件时难以避免凝固缺陷，导致所制备构件的材料力学性能下降。搅拌摩擦类增材制造技术避免了凝固缺陷，增材构件致密、组织均匀、晶粒细小、织构较弱，提升了增材构件材料的综合力学性能。本文对搅拌摩擦类增材制造技术在制备高强铝合金方面的研究与应用进展展开综述，分析了搅拌摩擦类增材制造技术面临的挑战及发展趋势，为相关领域的研究提供有益参考。
铝合金晶粒细化方法及机理研究进展
摘要：铝合金铸造时容易产生粗大晶粒组织，导致其力学和耐蚀性能不佳。采用适当的晶粒细化方法可避免粗晶产生，并促进等轴晶区的形成，进而改善合金的综合性能。综述了有关铝合金晶粒细化的方法和效果，分析了主要细化方法的作用机理。总结了各种细化方法存在的问题，并对其未来的发展进行了展望。
