激光粉末床熔融技术制备双相不锈钢研究进展
潘万枫1, 李尚1, 张健1, 董选普1,2, 刘鑫旺1,计效园1, 向红亮3,4, 曹华堂1,2(1.华中科技大学材料科学与工程学院)(2.华中科技大学 材料成形与模具技术全国重点实验室)(3.福州大学机械工程及自动化学院)(4.三明医学科技职业学院)
摘要: 双相不锈钢(DSS)因其优异的综合性能, 在海洋、化工等领域得到广泛应用。传统方法制造DSS 具有形状受限、成本高、材料利用率较低的缺点, 激光粉末床熔融(LPBF)技术因其高精度和适合制造复杂几何形状的能力而备受关注, 为制备高性能、复杂结构的双相不锈钢提供了新的途径。该方式制备的DSS 微观结构以铁素体为主, 晶粒细小(1~10μm), 通过调整工艺参数和热处理可优化两相比。在力学性能方面表现出高硬度和抗拉强度, 但延展性、疲劳强度和耐摩擦性较低, 可通过合适的热处理工艺进一步改善。其耐腐蚀性与传统双相不锈钢相当, 钝化膜较厚, 但受孔隙和合金元素蒸发的影响较大。未来研究应聚焦于合金设计、工艺优化和数值模拟, 以进一步提升LPBF DSS 的综合性能并推动其在航空航天、石油化工、能源及生物医疗等领域的工业化应用。
关键词: 激光粉末床熔融; 双相不锈钢; 力学性能; 摩擦性能; 耐腐蚀性; 微观组织
目录介绍
1 前言
2 双相不锈钢特性与LPBF 技术原理
2.1 双相不锈钢材料学特性
2.2 LPBF工作原理及相关工艺参数
3 LPBF技术制备双相不锈钢的组织与性能
3.1 微观组织演化
3.1.1 凝固过程
3.1.2 晶粒尺寸和形态
3.1.3 相组成
3.2 力学性能
3.3 摩擦磨损性能
3.4 耐腐蚀性能
3.5 LPBF DSS的应用领域
4 LPBF制备DSS面临的挑战与解决措施
4.1 致密化
4.2 表面质量
4.3 残余应力和变形
4.4 合金元素蒸发
5 结语
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