慢走丝线切割加工对Ti(C,N)基金属陶瓷抗弯强度的影响
摘要：采用液压万能试验机研究了慢走丝线切割加工对Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）基金属陶瓷———Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）－７％ＷＣ－２０％Ｎｉ－７％Ｍｏ的抗弯强度影响。采用ＳＥＭ、ＥＤＳ对切割表面形貌和成分，以及变质层的显微组织进行了观察和分析。结果表明，慢走丝线切割加工造成了明显的电蚀变质层，显著降低了试样的抗弯强度，增大了强度散差。变质层的组织中存在大量微裂纹、孔洞、晶粒脱落等显微缺陷。
TZM合金力学性能调控的研究进展
摘要: TZM合金具有熔点高、强度大、线膨胀系数小、耐蚀性强以及高温力学性能良好等特点,是应用最为广泛的钼合金之一,在许多领域具有不可替代的作用。本文从TZM合金的研究现状出发,在钼合金热加工成型与强化理论基础上,综述了TZM合金的制备方法、力学性能的调控方法、显微组织的调控以及研究的最新进展。介绍了调控策略,如改变掺杂和烧结工艺,合金元素和第二相调控。此外,还讨论了这些界面与TZ合金性能之间的关系。最后,结合强韧化机理对TZM 合金的未来研究方向与开发进行了展望。
激光增材制造镍基高温合金研究现状及展望
摘要：激光增材制造作为一种能够将数据模型直接转化为构件的先进技术，在高温合金零部件的制造领域具有广阔的应用前景。从激光增材制造技术的基本原理与特点出发，介绍了其在镍基高温合金工程化应用中的现状及面临的问题。在此基础上，系统论述了增材用高温合金粉末材料的制备及优化策略、增材样品的微观组织特征以及裂纹缺陷的形成机理与控制方法。此外，围绕当前激光增材制造在高温合金领域面临的技术挑战，对其未来的发展方向进行了展望，旨在为相关领域的进一步发展提供参考和指导。
超细钼粉制备技术的研究现状与进展
摘要：金属钼因低的热膨胀系数、高温强度、高弹性模量等特性，广泛用于航空航天、军工、石油化工以及核工业等尖端行业，是推动高科技领域发展不可或缺的材料。钼粉作为钼制品的基础原料，其物化性质与钼制品的性能密切相关。相比于普通钼粉，超细钼粉具有更大的比表面积、更高的活性以及更低的烧结温度。目前制备超细钼粉的方法主要有热还原法和热分解法，热还原法通过调整还原工艺达到阻止晶粒长大的目的；而热分解法的发展主要涉及到装备的升级改造与工艺的优化完善。本文着眼于超细钼粉的制备工艺、反应机理以及产物状态，重点分析了典型工艺的发展历程和技术特点，总结了超细钼粉制备技术的研究现状与进展，提出当前技术工艺所面临的问题以及未来的研究方向，以期为超细钼粉制备工艺的发展与工业化应用提供思路。
锌电积研究现状与展望
摘要：随着全球对资源与能源问题的日益关注，以及中国“双碳”战略目标的深入推进，冶金行业正面临着向更加绿色、高效、低碳方向转型的迫切需求。在锌冶炼领域，湿法炼锌工艺因其显著优势，已占据超过85%的市场份额，因此实现该工艺的节能降耗具有重要的现实意义。作为湿法炼锌流程中的核心环节，锌电积工序不仅是生产的关键步骤，同时也是能耗最高的环节之一。如何有效降低锌电积工序的能耗并提升电流效率，始终是行业研究的重点课题。在实际生产过程中，湿法炼锌原料的波动以及锌电积前端工艺参数的改变，往往会导致电解液中杂质离子和有机物浓度的变化， 进而对锌电积过程产生显著影响。此外，有机添加剂的非优化使用和电极材料的性能衰减等问题，也会对锌电积的生产效率和产品质量造成不利影响。基于这些挑战，冶金领域的研究人员持续致力于锌电积液中杂质控制、有机物管理和电极材料优化的研究，以期实现锌电积工序的节能降耗目标。本文系统综述了近年来锌电积液中杂质、有机物和电极材料的研究进展， 深入探讨了这些因素在锌电积过程中的影响机制和作用规律。同时， 还对未来锌电积技术的发展方向进行了展望，以期为湿法炼锌行业的后续研究和技术创新提供有价值的参考依据。
Ni-Ti-Cr固溶体对Ti(C,N)基金属陶瓷组织和性能的影响
摘 要:以机械合金化的 Ni-Ti-Cr固溶体作为粘结剂制备了 Ti(C,N)基金属陶瓷,研究了不同 Cr含量的固溶体对金属陶瓷微观组织、力学性能和氧化行为的影响。结果表明,随着 Cr含量的增加,金属陶瓷颗粒尺寸先减小后增大,抗弯强度、断裂韧性和硬度先增大后减小。
镍基高温合金球形粉末制备发展现状
摘要：镍基高温合金球形粉末制备方法主要有等离子旋转电极制粉技术（PREP法）、真空感应熔化气雾化法(VIGA 法)、离子雾化法（PA法）和电极感应气体雾化法（EIGA法）等。本文归纳了镍基高温合金球形粉末的发展现状，分别对球形粉末制备技术、粉末筛分和除杂、粉末相关设备及公司发展现状等进行介绍，分析了镍基高温合金球形粉末面临的问题并展望其前景，以期为制备高品质球形粉末提供参考。
钼及钼合金焊接技术的研究进展及应用前景
摘要：由于钼及钼合金的焊接技术在新型事故容错燃料包壳管材制备中具有广阔的应用前景，因而，近年来备受国内外研究者的重视。钼及钼合金焊接的难点主要来源于两个方面：一是与钼及钼合金粉末冶金制造工艺有关。粉末冶金工艺制备的钼及钼合金的焊接接头存在气孔、裂纹和夹杂等缺陷，严重降低了焊接接头的性能。二是钼及钼合金本身具有的难熔金属特性。难熔金属的可焊性通常较差，由于杂质偏析和热影响区晶粒粗化导致焊合区的脆化。本文对钼及钼合金的常用焊接方法及研究现状进行了重点综述，并展望了其未来的发展趋势和焊接研究方向。
镍基合金的高温腐蚀研究进展
摘要: 镍基合金广泛应用于航空航天、能源电力等行业中，然而在一些腐蚀性极其严苛的腐蚀环境中，镍基合金将遭到严重的腐蚀破坏。近些年，越来越多的国内外学者对不同类型的镍基合金在高温环境下的腐蚀行为进行了较为深入的研究，然而到目前为止，对镍基合金高温腐蚀的系统归纳和总结还较为缺乏。基于此，对镍基合金高温腐蚀研究工作进行了较为全面的梳理，从高温氧化、混合气体腐蚀、热腐蚀以及其它腐蚀4 个方面阐述了镍基合金在不同高温环境下的腐蚀行为，结果表明: ① 部分镍基合金在高温环境下合金表面形成致密氧化膜，起到一定的保护作用，但过高的温度可能会引起氧化膜破裂。② 相比高温氧化，混合气体腐蚀相对复杂，其危害性比单一气氛也更大。③ 因服役环境的不同，镍基合金热腐蚀种类较多。当合金中含有稀土元素时，耐热腐蚀性能更好，但含量不宜过高。④ 多孔镍基合金高温腐蚀呈现出不同特点，但目前其腐蚀机理尚不十分明晰。基于研究现状，提出了进一步提高镍基合金高温腐蚀性能的研究重点，以期为镍基合金的设计制备和长寿命服役提供科学参考。
