镍基高温合金球形粉末制备发展现状
摘要：镍基高温合金球形粉末制备方法主要有等离子旋转电极制粉技术（PREP法）、真空感应熔化气雾化法(VIGA 法)、离子雾化法（PA法）和电极感应气体雾化法（EIGA法）等。本文归纳了镍基高温合金球形粉末的发展现状，分别对球形粉末制备技术、粉末筛分和除杂、粉末相关设备及公司发展现状等进行介绍，分析了镍基高温合金球形粉末面临的问题并展望其前景，以期为制备高品质球形粉末提供参考。
慢走丝线切割加工对Ti(C,N)基金属陶瓷抗弯强度的影响
摘要：采用液压万能试验机研究了慢走丝线切割加工对Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）基金属陶瓷———Ｔｉ（Ｃ，Ｎ）－７％ＷＣ－２０％Ｎｉ－７％Ｍｏ的抗弯强度影响。采用ＳＥＭ、ＥＤＳ对切割表面形貌和成分，以及变质层的显微组织进行了观察和分析。结果表明，慢走丝线切割加工造成了明显的电蚀变质层，显著降低了试样的抗弯强度，增大了强度散差。变质层的组织中存在大量微裂纹、孔洞、晶粒脱落等显微缺陷。
我国镍钴锂钒产业链发展现状、问题与对策研究
摘要：镍、钴、锂、钒是支撑我国新能源产业发展的关键矿产，当前面临资源短缺、禀赋条件差与高质利用技术瓶颈三重挑战，亟需推动产业链高质量发展。为明晰镍、钴、锂、钒产业链的发展态势，本文系统分析了镍、钴、锂、钒的全球资源分布格局、“采选冶”及回收利用技术发展现状，总结了我国镍、钴、锂、钒产业链发展的优势与存在的短板，提出了今后发展的重点任务与对策建议。研究发现，我国虽已构建了全球最完备的镍、钴、锂、钒产业链，但仍存在上游资源保障风险突出、对外依存度高、高端材料技术竞争力不足等挑战。为此，本文提出了面向2035 年的镍、钴、锂、钒资源保障路径与重点任务，包括构建矿产基因数据库、突破资源综合利用技术、研发高质材料技术及产品、建设绿色循环利用体系和打造全链条创新平台。最后，为推动产业链的稳健发展，本文对镍、钴、锂、钒产业链提出了针对性对策建议，以期为我国新能源产业的高质量与可持续发展提供坚实的资源保障。
纳米或超细WC-Co粉体制备过程强化研究进展
摘要：【目的】总结纳米或超细碳化钨钴（WC-Co）粉体制备过程的研究，解决WC-Co做为热喷涂原料对机械零件的磨损和腐蚀的影响。【研究现状】 总结纳米或超细WC-Co制备过程强化、反应路径，以及Co对还原碳化过程的作用等；其中机械作用力强化包括球磨强度的影响、氧化钨原料的影响、反应温度的影响，原子或分子水平强化包括气相化学合成、喷雾转化，气相碳质强化反应过程包括烃类物质、一氧化碳；纳米或超细WC-Co制备过程反应路径包括还原过程、碳化过程；对还原碳化过程的作用包括Co对氧化钨还原碳化过程具有催化作用、Co影响WC-Co产物粒径、Co含量增加降低碳化温度、Co促进气态碳源析碳等。【结论与展望】提出WC-Co粉体制备反应路径方面，应深入揭示制备反应路径，应进一步分析缺碳相η物相在制备过程中的作用，对W、Co、C扩散的影响机制；认为模拟分析反应过程中还原碳化气与固体原料之间的热量、质量传递过程，可为制备过程进一步优化调控和反应器放大设计奠定理论基础；同时WC-Co粉体热喷涂性能方面，用于机械件的喷涂处理时，应测试涂层的抗磨损和腐蚀性能，反馈调控优化和制备过程。
氮化钼薄膜的制备、性能及其应用研究进展
摘要：氮化钼作为过渡金属氮化物的典型代表，具有良好的导电性以及优异的力学性能、电化学性能，在催化、储能、集成电路、保护涂层等领域有着广泛的应用前景。然而，目前国内有关氮化钼薄膜的综述较少。首先总结了氮化钼的分子结构及其物理性能和力学性能；其次总结了氮化钼薄膜的主要制备方法，包括溶液法、溅射法、原子层沉积法以及化学气相沉积法等，归纳了各种氮化钼薄膜制备方法的优缺点及其适用的场景；最后，对氮化钼薄膜的潜在应用前景进行了总结和展望。
铱及铱合金涂层的研究现状与展望
摘要： 铱（Ir）是一种超高温抗氧化材料，其不但熔点高、硬度大，而且在高温下具有极强的稳定性和极低的氧渗透率。所以，Ir涂层被广泛地应用于碳基材料与难熔金属的高温防护方向，在航天领域的应用前景十分广阔。首先介绍了Ir涂层的多种制备技术，对其中的几种重点制备技术进行了详细介绍，论述了不同制备技术的优缺点，介绍了制备技术的组合以及改进方式。并且对不同制备技术和不同制备条件下所制得Ir涂层的晶体微观结构进行了介绍， 并论述了微观结构对涂层性能方面的影响，包括涂层的力学性能以及抗氧化性能等，最后总结了微观结构对涂层性能的影响规律。由于纯Ir涂层存在不足之处，介绍了应用表面合金化制备出的Ir合金涂层，并重点介绍了Ir-Al，Ir-Hf，Ir-Hf-Al和Ir-Hf-Zr等合金体系的性能和规律，探讨了未来多元Ir合金涂层的应用发展趋势。最后，对Ir及Ir合金涂层的研究进行了展望。
纯银溅射靶材的制备、微观结构及溅射成膜研究
摘要：银薄膜作为高新技术领域极具潜力的新材料，在现代工业中得到了广泛的应用。以银靶为源材料的磁控溅射已成为制备银薄膜的常用方法。本研究比较了冷轧状态和退火状态下Ag靶的溅射性能，探讨了Ag靶与Ag薄膜之间的关系。结果表明：冷轧变形量为83.33%后进行 600 ℃退火可以有效提高 Ag{110}的织构密度。冷轧态和退火态Ag靶具有相似的沉积速率。两种Ag薄膜的电阻率均随溅射时间的延长而降低。在溅射时间相同的情况下，退火态Ag靶溅射的Ag薄膜电阻率低于冷轧态Ag靶溅射的Ag薄膜。退火态Ag靶组织均匀，溅射后溅射跑道较浅。
高熵合金及高熵陶瓷在电解水中的应用进展
摘要：析氢、析氧的动力学过程迟缓，带来电解水制氢能效低、成本高的问题，给绿氢的大规模应用设置了严重障碍。开发具有低成本、高催化性能的催化材料，是突破这一瓶颈问题的关键环节。近年来，高熵材料因其优异的物理和化学性能在各领域受到广泛关注。高的混合熵可以赋予材料大的晶格畸变、显著的迟滞扩散效应和“鸡尾酒”效应，为催化剂的成分设计和性能提升提供了良好平台。高熵材料也因此开始在电解水制氢领域崭露头角，并迅速成为解决绿氢制备低能效问题的一种理想催化剂，是该领域当前的一个研究热点。鉴于此，本文综述了高熵合金和高熵陶瓷在电解水催化方面的研究现状。文章首先基于电解水反应机制，总结了高熵合金、高熵陶瓷催化剂的成分设计和结构调控策略，梳理了用于析氢和析氧催化的不同高熵合金、高熵陶瓷成分体系，介绍了高熵电解水催化剂的合成方法，并对其优缺点进行了评估，最后对该领域面临的挑战和未来发展方向进行了展望，以期为低成本、高性能高熵电解水催化剂的开发提供新思路，促进绿氢相关技术的研究和发展。
工艺条件对高熵合金耐蚀性能影响的研究进展
摘要: 高熵合金特有的高熵效应和缓慢扩散效应使其展现出优异的耐蚀性能，通过在耐蚀性较差的材料表面熔覆高熵合金涂层/薄膜可有效提高材料的耐蚀性能，因此其在耐蚀领域受到广泛关注。本研究从自腐蚀电位、自腐蚀电流密度和电阻等参数的变化进行论述，综述了工艺条件，如制备工艺及参数、热处理及加工方法等对高熵合金的显微组织及耐蚀性能的影响，并对高熵合金的耐蚀性能未来的研究方向进行了展望。
高温高压处理增强化学气相沉积多晶金刚石的光学性能
摘要:增强化学气相沉积(CVD)金刚石的光学性能是学术界和工业界长久以来的 追求。然而,CVD技术的壁垒限制了金刚石的应用领域。文章通过高温高压处理方法成功提高了CVD多晶金刚石的光学性能。使用光学显微镜、紫外-可见光吸收光谱和红外吸收光谱、拉曼光谱、扫描电子显微镜(SEM)和透射电子显微镜(TEM)对 CVD多晶金刚石在高温高压处理前后的微观结构进行了表征。结果表明,在 10 GPa下,CVD金刚石的透明度随着处理温度的升高而显著增加,从最初的不透明提升到几乎完全的光学透明。通过光谱和微观结构分析,提出了高温高压条件下 CVD多晶金刚石的改性机理。高温高压处理改善初始CVD多晶金刚石光学性能的同时降低了合成具有纯sp3键合的高透明度金刚石材料的技术难度,具有科学及应用上的双重意义。
