用于难熔金属提纯的等离子体发生器设计优化
都孟帅1, 彭俊磊1, 何盛亚2, 俞晟1, 李传军1(1.苏州大学金属材料与先进制造学院;2.有研(广东)新材料技术研究院)
摘要:高纯难熔金属是支撑先进电子信息产业发展的关键原材料,然而电子束熔炼、等离子弧熔炼等主流提纯方法普遍存在气体杂质脱除效果有限、电极易受污染等技术局限。感应耦合等离子体熔炼(ICPM)技术可有效克服上述缺陷,是一种高效洁净的提纯技术。等离子体发生器作为ICPM 装备的核心部件,其结构设计的合理性直接决定ICPM 提纯过程的稳定性与连续性。因此,本文首先借助Fluent软件开展数值模拟,对发生器的关键结构参数进行优化。结果表明,当中心进气孔数量为8个、进气孔入射角为8°、冷却气进气槽直径为6mm 时,发生器内部可形成稳定对称的涡流区与均匀冷却的最优流场。进一步采用COMSOL软件构建磁-热-流多场耦合模型,探究线圈功率、中心气流量、冷却气流量等工艺参数对等离子体温度场与流场的影响规律。研究发现,提高线圈功率与中心气流量,可显著增强等离子体射流强度并提升其温度;而冷却气流量存在临界阈值,超过该阈值后继续增大流量,反而会导致等离子体射流强度与温度下降。试验验证结果显示,本文所设计的等离子体发生器可实现稳定运行,且等离子炬的实测形态与模拟结果吻合度较高。本研究可为ICPM 装备等离子体发生器的工程化设计提供科学依据与技术支撑。
关键词:高纯难熔金属;感应等离子体;流场;温度场;数值模拟
目录介绍
1 模拟与试验方法
1.1 三维等离子体发生器流动模型
1.1.1 模型描述
1.1.2 基本假设
1.1.3 控制方程
1.1.4 边界条件
1.1.5 材料属性
1.2 二维ICPM磁-热-流多场耦合模型
1.2.1 模型描述
1.2.2 基本假设
1.2.3 控制方程
1.2.4 边界和初始条件
1.2.5 材料属性
1.3 试验装备
2 结果与讨论
2.1 等离子体发生器结构参数优化
2.1.1 进气孔数量对流场的影响
2.1.2 进气孔入射角对流场的影响
2.1.3 冷却气进气槽尺寸对流动的影响
2.1.4 优化的等离子体发生器结构
2.2 不同工艺参数对等离子体炬温度场和流场的影响规律
2.2.1 等离子体炬模拟与试验对比
2.2.2 线圈功率的影响
2.2.3 冷却气流量的影响
2.2.4 中心气流量的影响
3 结论
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