人工智能赋能超高温高熵陶瓷智能设计

田德祥 1,2,卢佳琦 1,2,李佩璇 1,2,高兴誉 3,王毅 1,2,宋海峰 3,李金山 1,2(1.西北工业大学中国–哈萨克斯坦材料基因工程与智能科学“一带一路”联合实验室;2.西北工业大学凝固技术全国重点实验室;3.北京应用物理与计算数学研究所)
摘要:面对航空航天、深海探测、先进核能等国家重大战略领域对极端环境材料的迫切需求,传统材料体系在超高温、强腐蚀、高应力等复杂耦合工况下已接近性能极限。高熵陶瓷凭借其极其庞大的成分空间与卓越的极端环境性能,成为新一代战略材料。然而,其广阔的成分空间使得传统“试错”研发模式陷入“组合爆炸”困境,研发周期漫长且效率低下。如何实现高熵陶瓷的定向、高效设计,成为制约其工程化应用的瓶颈。系统分析了人工智能赋能超高温陶瓷(AI4UHTC)智能设计新范式。以超高温高熵陶瓷为典型材料,深入分析了该范式深度融合高通量计算与机器学习技术,驱动研发流程从“经验试错”向“知识辅助–数据驱动”的“智能设计”根本性转变。系统梳理了高熵陶瓷设计范式从经验试错、知识驱动、数据驱动到智能设计的演进逻辑,重点阐述了机器学习在可合成性精准预测、力学/热学/化学等关键服役性能设计与优化,以及多目标协同等方面的强大能力与应用实例。同时,深入剖析了当前智能设计在数据生态、模型可解释性、工艺集成及计算—实验闭环等方面面临的挑战。最终,“数据—模型—知识—智慧”自主进化路径和“AI 多智能体”体系的构建,将高效推动超高温高熵陶瓷智能设计软件自主化并实现AI4UHTC 的典型应用示范。
关键词:高熵陶瓷;智能设计;机器学习;AI4UHTC

目录介绍

1 HECs设计范式的演变

1.1 经验试错范式:直觉驱动的盲目探索

1.2 知识驱动范式:理论指引下的定向设计

1.3 数据驱动范式:高通量计算构建的虚拟筛选

1.4 智能设计范式:AI 赋能的精确预测

1) 高精度的正向预测

2) 数据结构的深度挖掘

3) 跨尺度的机理模拟

2 HECs智能设计应用实例

1) 数据集收集

2) 特征工程

3) 模型训练与选择

4) 模型部署与验证

2.1 可合成性与相稳定性预测

2.1.1 高熵碳化物推进的范式确立

2.1.2 高熵硼化物、硅酸盐等多体系的范式拓展

2.2 关键服役性能的定向优化

2.2.1 力学性能预测

2.2.1.1 硬度

2.2.1.2 韧性

2.2.1.3 弹性模量

2.2.2 热力学性能预测

2.2.2.1 熔点

2.2.2.2 热膨胀系数

2.2.2.3 热导率

2.2.3 化学稳定性预测

2.2.3.1 抗氧化性

2.2.3.2 耐腐蚀性

2.2.4 位错行为与结构稳定性

2.2.5 其他性能预测

2.3 多目标协同设计与性能权衡

3 挑战与展望

3.1 数据模型化与数据生态构建

3.2 模型算法化与智能体跨越

3.3 算法软件化与数字孪生闭环

3.4 AI4UHTC 软件自主化与范式革命

4 结论


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