高精度铜带轧制工艺及润滑的应用、特性与管理分析
丁长涛1,孙克斌1,3,柴家立1,张圣泰1,马越1,马慧岭1,马清兰1,刘晨亮1,刘峰2,周晖卓2,刘恩泽2,穆玮2,周洪雷2(1.中色正锐(山东) 铜业有限公司;2.上海理工大学, 材料与化学学院;3.山东省高性能铜基新材料重点实验室)
摘要:随着高精度铜带在5G 通信、动力电池、消费电子产品等高端领域的应用日趋广泛,市场对其表面质量的要求也愈发严苛。轧制过程中的润滑处理可显著改善铜带表面质量,因此,轧制润滑油的选型与维护已成为行业关注的焦点。简要介绍了高精度铜带的轧制工艺流程与核心工艺要点,重点阐述了高精度铜带轧制过程中的润滑技术,具体包括轧制润滑油的作用机制,深入分析了润滑油在降低轧制力、控制轧制温度以及减少界面摩擦方面的作用机制;系统总结了轧制润滑油需具备的关键性能、常用油液种类及润滑油的维护管理策略;最后展望了轧制润滑油未来朝着绿色环保化、配方个性化定制及管理智能化方向发展的趋势。
关键词:轧制;润滑油;摩擦因数;高精度铜带
目录介绍
1 轧制工艺
2 高精度铜带轧制润滑的作用
2.1 降低轧制力与轧制温度的作用
2.2 降低摩擦的作用
3 润滑油的种类及应用
3.1 润滑油的特点
(1)优异的润滑适配性,可匹配不同轧制压力工况
(2)优良的冷却散热能力
(3)卓越的退火清净性,保障最终表面质量
(4)良好的化学稳定性与抗老化性能
(5)优良的环保与安全特性
(6)成本可控与资源广泛性
3.2 常用润滑油
3.3 润滑油的维护管理
4 润滑油发展趋势
(1)性能向长寿命与高精度适配升级
(2)绿色环保化成为核心方向
(3)定制化市场服务
(4)智能化管理全面渗透应用环节
(5)国产化主导且加速走向国际市场
5 结论
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