高精度铜带轧制工艺及润滑的应用、特性与管理分析

丁长涛1,孙克斌1,3,柴家立1,张圣泰1,马越1,马慧岭1,马清兰1,刘晨亮1,刘峰2,周晖卓2,刘恩泽2,穆玮2,周洪雷2(1.中色正锐(山东) 铜业有限公司;2.上海理工大学, 材料与化学学院;3.山东省高性能铜基新材料重点实验室)
摘要:随着高精度铜带在5G 通信、动力电池、消费电子产品等高端领域的应用日趋广泛,市场对其表面质量的要求也愈发严苛。轧制过程中的润滑处理可显著改善铜带表面质量,因此,轧制润滑油的选型与维护已成为行业关注的焦点。简要介绍了高精度铜带的轧制工艺流程与核心工艺要点,重点阐述了高精度铜带轧制过程中的润滑技术,具体包括轧制润滑油的作用机制,深入分析了润滑油在降低轧制力、控制轧制温度以及减少界面摩擦方面的作用机制;系统总结了轧制润滑油需具备的关键性能、常用油液种类及润滑油的维护管理策略;最后展望了轧制润滑油未来朝着绿色环保化、配方个性化定制及管理智能化方向发展的趋势。
关键词:轧制;润滑油;摩擦因数;高精度铜带

目录介绍

1 轧制工艺

2 高精度铜带轧制润滑的作用

2.1 降低轧制力与轧制温度的作用

2.2 降低摩擦的作用

3 润滑油的种类及应用

3.1 润滑油的特点

(1)优异的润滑适配性,可匹配不同轧制压力工况

(2)优良的冷却散热能力

(3)卓越的退火清净性,保障最终表面质量

(4)良好的化学稳定性与抗老化性能

(5)优良的环保与安全特性

(6)成本可控与资源广泛性

3.2 常用润滑油

3.3 润滑油的维护管理

4 润滑油发展趋势

(1)性能向长寿命与高精度适配升级

(2)绿色环保化成为核心方向

(3)定制化市场服务

(4)智能化管理全面渗透应用环节

(5)国产化主导且加速走向国际市场

5 结论


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