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Fe-6.5%Si钢极薄带的试制

Fe-6.5%Si钢极薄带的试制

摘要：为了研究Fe-6.5%Si钢极薄带的制备工艺，并获得良好的产品磁性能，以薄带铸轧试验机制备的6.5%Si钢铸带为原料，分别采用一次温轧法、二次温轧法和基于应变诱导无序（DID）原理的高硅钢室温冷轧３种工艺制备出厚度为0.1mm的Fe-6.5%Si钢。分析结果显示，一次温轧法退火后以高强度γ织构为主，由于压下率达到90%，形变储能高，晶粒尺寸最大，铁损最低，同时磁感也最低；二次温轧的退火板除了γ织构外，还有较强的η织构，故其磁感值高于一次温轧法，该方法得到的6.5%Si钢薄带综合磁性能最优，但生产成本高，效率低；基于DID原理，对6.5%Si钢热轧板在温度为300～450℃、压下率为45%～65%的条件下进行温轧，实现了6.5%Si钢软化，随后可将6.5%Si钢室温冷轧至0.1mm，此时温轧板和冷轧板内部有序相消失，基体变成无序态；室温冷轧板退火后晶粒更细，铁损略有升高。此外，室温冷轧可促进{111}形变晶粒在冷轧剪切带中形核形成有利织构，因此磁感值得到更大提升；采用DID原理进行室温冷轧，效率较高，后续可通过优化退火工艺使其进一步降低铁损，该方法为薄带铸轧工艺批量生产磁性能优异的6.5%Si钢极薄带提供技术参考。
钢铁 2024年04月26日
增材制造高强钢的研究进展及应用

增材制造高强钢的研究进展及应用

摘要：高强钢具有高的强度及韧性，在航空航天等领域具有重要地位。大型关键重载构件存在锻造难度大、对热加工要求高等问题，限制了其进一步发展和应用。增材制造技术可以实现金属构件的高性能精确快速成形，为高强度钢的制造提供了一条新途径。本文介绍了增材制造高强度钢的成形特性，综述了增材制造高强度钢的组织演变规律和力学性能特征。研究表明，工艺参数对增材制造高强度钢的致密度、熔覆层宽度和高度均影响较大，进而影响成形件内部质量。热累积会使层间组织变粗大，同时使不同部位的组织发生不同的固态相变，使高强钢的组织更加复杂；热处理可以显著提高增材制造高强度钢的综合力学性能；最后对高强度钢增材制造过程中需要进一步深入研究的问题进行了探讨和展望。
钢铁 2024年04月26日
太钢冷轧无取向硅钢绝缘涂层的发展及技术进步

太钢冷轧无取向硅钢绝缘涂层的发展及技术进步

摘要：简述了国内和太钢冷轧无取向硅钢绝缘涂层的发展历史及现状，介绍了太钢目前不同类型涂层的主要性能、应用领域，及近些年来涂层发展过程中生产技术的进步，主要包括C5薄环保涂层自主开发、C6极厚涂层国产化、自粘结涂层工艺开发，并提出了绝缘涂层下一步的发展方向。
钢铁 2024年04月26日
机器人在冷轧智能制造系统的案例浅析

机器人在冷轧智能制造系统的案例浅析

摘要：结合冶金行业的发展及冷轧生产的要求及现状，着重介绍了安川机器人在冷轧工序智能制造方面的成功应用案例，主要就机器人钢卷剪捆带、贴标、喷号及取样制样的特点和机器人系统的基本结构、主要功能及工作原理等方面展开论述。
钢铁 2024年04月26日
太阳能硅片切割用金刚线发展评述

太阳能硅片切割用金刚线发展评述

摘要：全面评述了太阳能硅片切割用金刚线的发展现状，规模化制造进展，主流产品及其制备工艺和性能评测方法，并对未来可能的发展趋势进行了预测。毋庸置疑，太阳能硅片切割将全面迎来金刚线切时代，而且因为光伏行业的爆炸式增长会造就极大的市场需求。国内众多企业已经顺势而上，逐步打破国外企业在金刚线制造行业的垄断地位，技术水平和产品质量也不断提升。未来呼应太阳能光伏行业的产业需求，金刚线会朝着四化方向发展。
钢铁 2024年04月26日
热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌技术进展

热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌技术进展

摘要：介绍了热轧钢材免酸洗还原退火热镀锌的主要技术进展，从钢材氧化铁皮的精细化控制技术入手，结合氧化铁皮退火还原和热浸镀锌过程中各个控制环节的研究成果，进行了氧化铁皮的精细化控制、氧化铁皮高效还原以及基于免酸洗还原退火的热镀锌等关键技术的开发，并进行试制生产。试制结果表明，采用免酸洗工艺生产的热浸镀锌板表面质量良好，锌层延展性优良，能够满足使用要求，同时大幅降低吨钢成本，能够创造更大的经济效益。
钢铁 2024年04月26日
吉帕钢冷轧板形及厚度精度控制技术研究

吉帕钢冷轧板形及厚度精度控制技术研究

摘要：针对吉帕钢冷轧板形及厚度精度控制的生产难题，设计出一种三次多项式与正弦函数组合的新型辊型，并开发出基于十八辊单机架轧制和冷连轧的目标板形动态设定控制技术，实现了多种超薄规格吉帕钢的稳定冷轧，最高轧制速度达到800m/min；开发出基于性能前馈的吉帕钢冷轧厚度精度控制方案，包括新型AGC性能前馈控制轧制技术以及厚度扩展性能前馈控制轧制技术，成功用于吉帕钢十八辊单机架轧制和冷连轧轧制，带钢头尾厚度偏差在2%以内的控制能力提升达到37%。
钢铁 2024年04月24日
高频磁场在材料加工中的应用与最新进展

高频磁场在材料加工中的应用与最新进展

摘要：材料电磁加工向高频技术方向发展，高频磁场在材料加工过程中发挥着重要作用。传统高频磁场技术相较于工频电磁加工技术可以对导电材料产生更显著的热效应和电磁力，通过无接触的工作方式，广泛应用于感应淬火、感应焊接、感应热弯成型、感应熔覆以及电磁悬浮熔炼等金属材料的制造和加工中，具有高效率、高可控性、低能耗的优势。近年来发展出的高频磁场作用于低电导率液体中的新应用，突破了传统电磁技术在处理低导电材料时的限制。由独特排布的双相电感线圈产生的高频行波磁场可以对电导率为1～100S/m低导电液体产生厘米每秒量级的驱动效果，可以强化工业中液态钢渣等低导电液体的三传过程，有望应用于热态钢渣提铁技术，提高钢渣铁资源的回收率。结合传统高频技术和高频行波磁场技术的特点和应用，高频磁场技术在材料加工领域的未来发展需通过线圈结构设计以及频率控制实现复杂的加工过程，并将可应用的材料拓展到低导电介质领域。
钢铁 2025年06月20日
（0.10～0.14）mm电子元件用极薄冷轧钢带开发

（0.10～0.14）mm电子元件用极薄冷轧钢带开发

摘要：通过在酸洗线设计安装酸洗钢带吹扫用压缩空气加热干燥装置，对轧制工艺参数工艺进行优化，对轧机AGC工艺控制系统进行升级改造，对轧机牌坊的精度进行调整，对退火工艺参数进行优化，对950平整机APC进行升级改造，成功开发出了（0.10～0.14）mm电子元件用极薄冷轧钢带。经客户使用，产品的各项指标满足了使用要求。
钢铁 2024年04月24日
冷轧镀锌卷表面细微缺陷检测方法

冷轧镀锌卷表面细微缺陷检测方法

摘要：[目的]一般冷轧镀锌卷表面细微缺陷检测模型难以兼顾高精度和低复杂度。[方法]提出了一种基于钢缺陷数据集(SDD)和 YOLO(即 you only look once)算法的细微缺陷检测模型。该模型通过 3 个关键创新来解决上述问题：在特征提取阶段仅对未被遮挡的有效像素进行运算，在特征表达阶段采用高频低尺度直连技术和 Harr小波变换，在缺陷回归预测阶段使用可变形卷积学习共享卷积核偏置参数。[结果]在自建的 SDD上，该模型达到 94.9%的检测精度和 103 FPS(帧率)的推理速度，模型大小仅13.8 M。[结论]本文为镀锌卷表面细微缺陷检测提供了高效的轻量级解决方案。
钢铁 2025年04月15日