因瓦合金薄板组织演化及力学性能研究

邹福洋1,黄安杰1,马浩铭1,孙一鸣1,宋红宇2,刘海涛2 (1.东北大学材料科学与工程学院;2.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室)
摘要:针对因瓦合金传统制备工艺存在成材率低、生产效率低等问题,提出了薄带连铸—冷轧—退火的新制备工艺。利用光学显微镜、EBSD、EPMA及SEM研究了新制备工艺下因瓦合金薄板的组织演化,并测试了其力学性能。结果表明:薄带连铸因瓦合金铸带坯未出现表面裂纹、晶间氧化及Ni元素宏观偏析,微观组织由粗大的柱状奥氏体晶粒组成;利用新制备工艺,获得了厚度0.5mm及0.7mm的因瓦合金退火板,组织中含有大量退火孪晶,退火板屈服强度在251~281MPa范围内,抗拉强度在420~445MPa范围内,断后伸长率超过30%,拉伸断口均为典型韧性断裂形貌,与传统制备工艺下的退火板力学性能相当。
关键词:因瓦合金;薄带连铸;冷轧;退火;微观组织;力学性能;成材率;生产效率

目录介绍

1 实验材料及方法

2 结果与讨论

2.1 薄带坯组织分析

2.2 冷轧及退火过程微观组织演化

2.3 退火板力学性能分析

2.4 退火板拉伸断口形貌分析

3 结论

 

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