薄规格自粘接无取向电工钢叠片冲裁工艺

邹国凯1, 陈璐2, 庄新村(1. 上海交通大学 塑性成型技术与装备研究院;2. 法因图尔精密部件(太仓) 有限公司)
摘要: 以公称厚度为0.20 mm 的自粘接无取向电工钢为研究对象设计叠片冲裁工艺, 选择3 层粘接态板料为冲裁坯料, 在不同单边冲裁间隙下冲裁类似铁芯结构的圆环冲片, 并结合电子背散射衍射、原子力-磁力显微镜、交直流测试等多种表征手段, 对圆环叠层冲片进行宏观和微观组织、冲裁质量与磁性能的多尺度、多物理量表征, 分析各指标的变化规律, 并确定合适的冲裁间隙设置范围。研究结果表明: 随着单边冲裁间隙从2.5%增大至7.5%, 冲片的叠装系数不断减小、断面毛刺高度不断增大; 当单边冲裁间隙≥5. 8%时, 在1 T、400 Hz 测试条件下冲片磁性能显著劣化。综上, 在中小间隙(单边冲裁间隙≤5. 0%) 下冲片有较佳的综合性能。研究成果为实际生产过程中自粘接电工钢叠片冲裁工艺的优化提供了理论指导和实验支撑。
关键词: 自粘接技术; 无取向电工钢; 冲裁间隙; 磁性能测试; 叠层冲裁

目录介绍

1 实验

1.1 实验用板料原始性能参数

1.2 叠装与冲裁实验设计

2 结果分析

2.1 不同冲裁间隙下叠层冲片的冲裁质量

2.1.1 宏观冲裁质量

2.1.2 微观冲裁质量

1晶粒取向的扭转

2晶粒破碎与明显畸变

3较为明显的内部剪切带

2.2 不同冲裁间隙下叠层冲片的磁性能

2.2.1 宏观磁性能

2.2.2 微观磁畴结构

3 结论


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