超超临界电站汽轮机叶片材料及组织性能控制技术

赵吉庆,杨钢,刘正东,何西扣,包汉生(钢铁研究总院有限公司特殊钢研究院)
摘要:综述了超超临界汽轮机叶片钢和合金的研究进展和发展现状。叶片材料按使用环境不同,可分为高温叶片和末级大叶片。高温叶片材料,在役600~620℃超超临界电站选用9%~12%系铁素体耐热钢,630℃以上蒸汽参数铁基材料的热稳定性不足,需选用镍基耐热合金,世界首台630℃示范机组选用了80A叶片合金。700℃以上蒸汽参数镍基叶片合金仍处于研发阶段,世界各国的候选材料均为γ’时效强化型镍基合金,我国已开发出W/Mo复合强化的GY200镍基叶片合金。末级大叶片可分为12%Cr马氏体钢、高Cr沉淀强化型不锈钢、钛合金,新一代末级叶片钢2Cr12Ni4Mo3VNbN、B50A789G具有更高的强度韧性匹配,将逐渐替代传统的12%Cr马氏体钢和17-4PH叶片钢,应用于大功率机组。从成分控制、二次重熔、锻造开坯、终锻成型工艺等方面,总结了用量最广的铁素体(马氏体)系叶片钢的成分-组织-性能的关系,以及生产过程的关键控制技术。对叶片钢的发展提出建议与展望,未来10年,对于铁素体(马氏体)系叶片钢,低成本的纯净化冶炼技术、批量化的质量稳定性控制技术是未来主要发展方向,对于700℃镍基叶片合金,国内正在开展材料与产品的设计开发攻关,预计2030年形成技术突破,开发出自主化的叶片合金和产品。
关键词:超超临界汽轮机; 叶片钢及合金; 9%~12%Cr铁素体钢; 镍基叶片合金

目录介绍

1 高、中压转子叶片用耐热钢与合金

1.1 550 ~630℃超(超)临界汽轮机铁素体(马氏体)系叶片钢

1.2 700℃先进超超临界(A-USC)汽轮机高温叶片合金

2 低压末级大片钢与合金

3 铁素体(马氏体)系叶片钢成分-组织-性能控制技术

3.1 成分的影响与控制

3.2 工艺过程控制的影响与关键技术

4 结论与展望

 

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