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轻质合金电弧熔丝增材制造研究现状及展望

轻质合金电弧熔丝增材制造研究现状及展望

摘要：电弧熔丝增材制造由于沉积速率高、 材料利用率高、 成本低以及具有制造大尺寸复杂构件的能力， 得到工业界和学术界的广泛关注。以镁、 铝、 钛等为基体的轻质合金因其密度低、 比强度高、 阻尼减震性能好、 耐蚀性强、 生物相容性好等优点， 可以减轻重量， 促进节能减排， 在航空航天、 汽车工业和医疗器械等领域有广阔的应用场景。本文综述了这几类轻质合金电弧熔丝增材制造的研究现状， 重点论述了电弧熔丝增材制造工艺对其组织和性能的影响， 表明电弧熔丝增材制造工艺对构件的成型精度起着至关重要的作用， 且对材料有较强的敏感性， 即不同轻质合金适用的最优工艺不同。同时， 讨论了常用电弧增材制造构件性能的优化手段， 热处理工艺可通过调控第二相类型、 组织形貌等来提升综合力学性能， 指出了镁、 铝、 钛等合金材料电弧熔丝增材制造存在的主要问题及发展方向， 对于轻质合金电弧熔丝增材制造技术的快速发展有一定促进作用。
有色 2026年03月03日
镁合金微弧氧化膜致密化技术研究进展

镁合金微弧氧化膜致密化技术研究进展

摘要：镁合金作为轻质结构材料，在装备轻量化领域展示了巨大的应用潜力。由于镁合金的化学活性较高，表面生成的氧化膜疏松多孔，严苛的服役环境对其长效稳定性构成严重威胁。采用表面防护技术有效提升镁合金的耐蚀性，延长其使用寿命。在镁合金表面改性防护技术中，微弧氧化技术具有显著的技术特征，被认为是最有前景的镁合金表面防护技术之一。然而镁合金微弧氧化膜存在本质的多孔结构特征，影响膜的防护效果。为扩大镁合金的应用领域，需要对微弧氧化膜进行致密化处理。本文综述了镁合金微弧氧化膜致密化技术的发展概况，总结了微弧氧化膜致密化技术的主要策略，以期为高致密镁合金微弧氧化膜的设计提供理论指导。最后，对镁合金微弧氧化膜致密化技术的未来发展趋势进行了展望。
有色 2025年03月24日
铜合金在增材制造领域的研究进展

铜合金在增材制造领域的研究进展

摘要： 增材制造（AM）技术，俗称3D打印，作为一种发展中的先进制造技术， 近年来在多个工业制造领域得以较大规模应用。为总结AM技术在铜合金领域的研究进展， 重点梳理了铜合金产品的增材制造过程、铜合金AM制品的应用领域， 以及铜合金AM产品性能的优化路径。本文通过文献调研和实例分析，提示了铜合金AM过程的特殊要求，以及影响AM质量的关键因素。此外，探讨了通过后处理技术优化铜合金AM部件性能的可能性。结果发现， 铜合金的AM技术在汽车、 医疗、热管理、航空航天、消费电子等领域的应用前景十分广阔，但目前仍面临加工难度大、工艺优化复杂等挑战。本综述为铜合金AM的研究和工业应用提供了一个参考框架， 并指出了进一步研究的方向。
有色 2026年03月04日
Al-RE系耐热铝合金的研究进展

Al-RE系耐热铝合金的研究进展

摘要：近年来，铝合金作为轻量化材料在汽车工业、航空航天、船舶海洋及其他装备制造领域得到广泛应用。上述工业应用场景对300 ℃以上的中、高温环境的服役需求越来越迫切，而现有的耐热铝合金并不能满足其需求。新近发展的以稀土元素(RE)作为主合金化元素的Al-RE 系耐热铝合金，鉴于其优异的高温性能与蠕变抗力，以及微观结构所具备的可设计性和可控调性，展现出了巨大的工程应用潜力。本文综述了近年来国内外关于Al-RE 系耐热铝合金的主要进展，包括以Al-Sc 和Al-Er 等为代表的时效析出强化型合金、以Al-Ce 为代表的共晶强化型合金和兼具前述时效析出相和共晶组织的复合强化型合金。本文对Al-RE合金中，不同合金体系的优缺点进行了充分的分析和总结，从主合金化元素、其他非稀土合金元素、热处理工艺制度和微观组织热稳定性等方面探讨了Al-RE 系合金的微观组织调控思路，并参考现有的耐热铝合金，综合评价了合金的室温拉伸性能和高温蠕变性能。最后，对Al-RE系耐热铝合金的发展进行了展望。
有色 2026年02月03日
粉末轧制大尺寸多孔钛板制备工艺研究

粉末轧制大尺寸多孔钛板制备工艺研究

摘要: 以氢化脱氢钛粉为原料，采用粉末轧制和真空烧结技术，通过对喂料和烧结制备工艺的优化改进，制备出了过滤性能均匀，且宽度＞400 mm的大尺寸多孔钛板。实验结果表明: 限制式喂粉方式可实现定量喂料，能保证喂料的均匀性; 加压限位烧结可以有效防止生料坯在高温烧结过程中发生翘曲变形; 轧制多孔钛板过滤性能良好，其密度为2.85g /cm3 ，最大孔径为37μm，透气度为150 m3 /( h·kPa·m2) ，同时对于5μm以上的气体粉尘过滤效率＞99.99%，满足了过滤行业对大尺寸多孔钛板的需求。
有色 2024年07月19日
3D打印钛及钛合金的发展现状及挑战

3D打印钛及钛合金的发展现状及挑战

摘要：3D打印技术正在挑战传统制造工艺的主导地位，尤其是在以钛合金为代表的金属领域凸显出巨大潜力。本文重点介绍了当前用于钛及钛合金制造的主流打印技术的研究现状，详细分析了每种技术的基本成形机理和存在问题，指出了工艺应用挑战和如何解决这些问题的可能措施。同时，对这些技术的主要优缺点进行了比较，以便于根据实际应用需求选择最佳的3D打印工艺，归纳了各种类型的3D打印钛及钛合金的代表性应用及相关性能，指出了3D打印高性能钛部件的发展方向。
有色 2024年05月07日
钛合金在新型水下航行器上的应用研究进展

钛合金在新型水下航行器上的应用研究进展

摘要：进入２１世纪，水中兵器、水下机器人、水下输送器、载人深潜器等新型水下航行器成为军民领域科学研究应用的前沿和热点。钛合金综合性能优异，在新型水下航行器上的应用有利于保障装备耐腐蚀、抗高压、轻量化等功能的可靠实现，可以有效提升水中兵器、水下机器人、载人深潜器等新型水下航行器整体技术指标。基于水下航行器用钛合金的物理力学特性，研究了国外、国内水下航行器用钛合金的研究和应用进展，总结了钛合金在新型水下航行器领域应用的重要性，分析了今后水下航行器应用钛合金技术发展方向，为钛合金在新型水下航行器上的应用提供参考。
有色 2024年02月28日
国外镁合金装甲研究发展

国外镁合金装甲研究发展

摘要: 针对镁合金在轻型装甲车辆和单兵装甲防护中的应用，通过文献分析法对国外镁合金装甲材料的强化处理技术、耐腐蚀性能以及焊接技术的现状进行阐述，分析了镁合金装甲材料在抗弹试验中的抗弹原理与抗弹性能，对比了国内外的镁合金装甲标准与规范现状。我国需要从材料成分设计、大塑性变形、先进热处理工艺以及镁合金材料晶体结构科学研究入手，开展镁合金装甲基础研究和应用研究以及工程化研究，提高镁合金的强度、韧性、耐腐蚀性能、加工性能、可焊性等性能，并同步建立镁合金装甲材料标准体系，规范军用镁合金的应用，为我国国防装备提供高性能镁合金装甲防护材料。
有色 2024年02月28日
钛及钛合金的制造技术

钛及钛合金的制造技术

摘要: 新日铁住金股份公司( NSSMC) 的钛部门继承了原新日本制铁股份公司以及原住友金属工业股份公司多年积累的技术，然后将其有效地进行了融合。新日铁住金目前可以为普通工业用纯钛提供多种多样的、世界顶级质量的产品，另外，还能够为高品质要求的航空领域提供机体及发动机用优质钛及钛合金产品。
有色 2024年01月13日
铝合金拼焊板冲压成形工艺研究进展及应用现状

铝合金拼焊板冲压成形工艺研究进展及应用现状

摘要: 拼焊板冲压技术是当前汽车轻量化的重要措施之一，该技术的应用可以减轻车重、降低成本、减少污染，目前广泛应用在汽车工业的生产中。本文针对铝合金拼焊冲压技术中涉及到的拼焊工艺进行了介绍，针对铝合金板材拼焊板的冲压性能、影响因素以及现有研究进展进行了分析，最后介绍了拼焊板冲压技术在汽车行业的应用现状以及未来发展前景。
有色 2024年01月15日