铝合金点焊电极寿命改善技术的研究进展
潘晓倩,刘鹏鹏,罗林,白清伟,瞿淼晋,王小玲,刘圣祥(蔚来)
摘要:铝合金的电阻点焊(RSW) 是新能源汽车生产中关键的焊接工艺之一,其应用广泛且重要性显著. 然而,铝板RSW 工艺主要痛点是电极磨损严重、修磨频次高,不仅导致制造成本上升,还影响了生产节拍,成为制约生产效率的重要因素. 由于铝合金的高热导率和高导电性,RSW 时通常采用大电流、短时间参数,使得电极在高温高压作用下烧损严重. 此外,铝板表面的高熔点氧化铝薄膜不利于电极和铝板的良好结合. 因此,减少铝点焊电极磨损,延长电极使用寿命是亟需解决的问题.文中对铝合金RSW 电极的失效形式及其失效机理进行了综述,并从电极材料、电极表面改性、电极结构设计、铝板表面处理和焊接工艺等角度,系统探讨了国内外提高铝合金RSW 电极寿命的技术手段,对相关生产和使用者有重要指导和参考作用.创新点:(1)分析了铝合金电阻点焊的工艺特点并总结了其失效形式及机理.(2)多角度系统阐述国内外提高铝合金点焊电极寿命的技术手段和研究进展.
关键词:铝合金点焊;失效机理;提高电极寿命;新能源汽车;电极磨损
目录介绍
0 序言
1 铝点焊电极失效形式
(1) 塑性变形
(2) 合金化
(3) 点蚀
(4) 热疲劳
2 提高铝点焊电极寿命
2.1 材料体系
2.1.1 析出强化铜合金
2.1.2 弥散强化铜合金
2.2 电极表面改性
2.3 电极结构设计
2.4 铝板表面处理
2.4.1 接触电阻
2.4.2 表面清洗
2.4.3 表面涂敷物质
2.4.4 表面凸点
2.5 焊接工艺
2.5.1 预热和预压
2.5.2 电流补偿(步进电流)
2.5.3 多脉冲电流
3 结束语
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