Mg-Zn系耐热镁合金抗蠕变性能的研究进展
刘满平1,李好好1,崔壮1,徐世伟2,曾迎3,宗周颖毅1 (1.江苏大学 材料科学与工程学院;2.湖南大学 整车先进设计制造技术全国重点实验室;3.西南交通大学 材料先进技术教育部重点实验室)
摘要:当温度高于120 ℃时,镁合金的抗蠕变性能降低,耐热性能差,这限制了镁合金的广泛应用。为了扩大其应用范围,有必要提高其抗高温蠕变性能。本文从合金化方法、热处理工艺和变形工艺三个方面综述了Mg-Zn系耐热镁合金抗蠕变性能的研究进展。采用合金化方法,包括添加稀土元素、碱土元素、其他非稀土元素和混合添加稀土及非稀土元素,形成高热稳定性或半连续网络的析出相,钉扎晶界、阻止高温孪生;热处理产生的高密度片层有效防止蠕变变形;塑性变形虽会细化晶粒,促进晶界滑动,但含稀土元素的Mg-Zn合金变形后,合金产生晶界偏聚,界面能降低,晶界热稳定性提高,高温蠕变后细晶甚至纳米晶粒可保持不变,抗蠕变性能显著提高。最后对Mg-Zn系耐热镁合金的发展趋势进行了展望。
关键词:Mg-Zn系镁合金;耐热性;抗蠕变性能;微观组织
目录介绍
1 镁合金耐热性能的影响因素
1.1 晶粒尺寸
1.2 固溶元素
1.3 第二相粒子
1.4 晶界状态
2 镁合金抗蠕变性能的关键理论
2.1 固溶强化
2.2 第二相强化
2.3 晶界强化
2.4 蠕变机制
3 提高Mg-Zn系合金耐热性能的方法
3.1 合金化方法
3.1.1 添加稀土元素(RE)(Mg-Zn-RE)
3.1.2 添加碱土元素(Mg-Zn-X)
3.1.3 添加其他非稀土元素(X)(Mg-Zn-X)
3.2 变形工艺
3.3 热处理工艺
4 结论与展望
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