连续纤维增强陶瓷基复合材料增材制造研究进展

刘文广,屈圣文,杨利华,徐祖权,王兴国,冯浩(景德镇陶瓷大学)
摘要:连续纤维增强陶瓷基复合材料(Continuous Fiber Reinforced Ceramic Matrix Composites, CFRCMCs)因其卓越的高温强度、断裂韧性和热稳定性,在航空航天、能源等极端环境领域具有广泛的应用前景。然而,传统制备工艺复杂、周期长、成本高,难以满足复杂构件制造需求。增材制造(Additive Manufacturing, AM)技术为CFRCMCs 的快速、定制化成型提供了革命性新途径。本综述系统梳理了CFRCMCs 增材制造的研究进展:首先概述了适用于CFRCMCs 的AM 工艺,指出材料挤出(Material Extrusion, ME)是当前研究的主流技术,包括熔融沉积成型(FDM)和直接墨水书写(DIW)等,并简要介绍了其他AM 工艺在CFRCMCs 制备中的探索进展。本综述重点分析了CFRCMCs 在AM 过程中面临的关键工艺挑战与相应对策,包括浆料流变学设计与可打印性调控、纤维—基体界面精确调控、致密化工艺及孔隙控制。本文还深入探讨了采用AM 所制CFRCMCs 的增韧机制,如界面脱粘、纤维桥接与拔出、裂纹偏转等,并且展示了AM 技术在制备超高温抗烧蚀、电磁吸波/透波、生物医学支架等特殊功能复合材料方面的巨大潜力。最后,文章对AM 技术的未来发展进行了展望。
关键词:增材制造;连续纤维增强陶瓷基复合材料;材料挤出;立体光固化;粉末床熔融

目录介绍

0 引言

1 CFRCMCs的AM工艺

1.1 CFRCMCs的ME工艺

1.2 CFRCMCs其他AM工艺

(1) CFRCMCs的SLA

(2) CFRCMCs的PBF

(3) CFRCMCs的LOM

1.3 CFRCMCs的AM工艺对比

2 关键工艺挑战与调控策略

2.1 浆料流变学设计与可打印性调控

2.2 纤维—基体界面设计与控制

2.3 致密化工艺与孔隙控制

3 CFRCMCs增韧机制研究

3.1 界面脱粘

3.2 纤维桥接与纤维拔出

3.3 残余热应力与裂纹偏转

3.4 延性相的引入与塑性变形

3.5 仿生与多孔结构设计

4 AM在功能复合材料中的应用

4.1 超高温与抗烧蚀热防护功能

4.2 电磁功能复合材料:吸波与透波

4.3 热绝缘与防火功能材料

4.4 生物医学骨支架

4.5 高能量吸收与结构集成材料

5 结论与展望

(1) 实现真正的三维连续纤维增强结构

(2) 深化工艺优化与多材料体系集成

(3) 智能化与数字孪生技术


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