氢冶金炼钢技术的研究现状与展望
姜周华1.2,杨策1,朱红春1,陆泓彬1 (1.东北大学冶金学院;2.东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室)
摘要:提出了“氢气炼钢”代替“氧气炼钢”的观点,对“氢气炼钢”的研究现状进行了总结和评价。氢冶金炼钢在节能降耗和改善产品质量方面具有独特优势。一方面“氢”具有高效熔炼作用,能够有效降低炼钢能耗。等离子体态的“氢”具有高温、高热导率的优势,可作为高效热源实现炉料熔化与钢液加热,在电弧炉、转炉以及中间包等炼钢设备中得到初步应用。喷吹气态“氢”能够加速成分和温度均匀,且氢气泡运动能粘附和加快其他非金属夹杂物上浮;同时与钢液中的氧等反应释放大量热量,改善了熔池反应的热力学与动力学条件。此外,“氢”通过营造还原性气氛,抑制氧化,降低Cr、Mn等合金元素的损耗。另一方面,“氢”具有无污染精炼的作用,能够显著提高钢液洁净度。基于“氢”的高活性和高还原性,“氢”能够有效去除钢中O、C、N、S和P等杂质元素,尤其是等离子态“氢”,可直接与杂质元素反应生成H,O、CH4、NH、H,S和PH,等极易挥发去除的气体产物,避免非金属夹杂物形成,实现“零夹杂物”的高效高洁净度炼钢。因而,发展以“氢”代“碳”的氢冶金新一代绿色近零碳“零夹杂物”无污染钢铁冶金流程,将加速钢铁工业绿色高质量可持续发展,助力中国实施“双碳”与“制造强国战略。
关键词:氢冶金;炼钢;氢等离子体;熔炼;精炼;绿色低碳
目录介绍
1 炼钢工序中“氢”的作用形态
2 “氢”的熔炼作用
2.1“氢”的加热效应
2.2“氢”的搅拌效应
3 “氢”的精炼作用
3.1“氢”脱氧
3.2“氢"脱碳
3.3“氢"脱氮
3.4“氢”脱硫
3.5“氢脱磷
4 新一代“氢冶金”炼钢流程展望
5 结论与展望
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