高强钢熔化极活性气体保护电弧焊免预热焊接技术综述
郑启文1,马晨阳2,杨天恩2,3,洪华平3,王友国4(1. 成都名钨科技有限责任公司;2. 四川大学 机械工程学院;3. 宁波三韩合金材料有限公司;4. 四川邦立重机有限责任公司)
摘要:为了降低焊接过程中的能耗,免预热焊接值得研究和应用,这符合碳中和目标与绿色制造的发展趋势。免预热焊接最主要的难点是防止焊接裂纹。焊接裂纹的形成主要与母材热胀系数失配、焊接母材残余应力过大、焊接区域的脆性包括脆硬组织、魏氏组织和氢脆等因素有关。免预热导致焊前预热的缩小焊接温差、降低焊接冷却速度、清除焊件表面水分等作用取消,因此需要在焊接材料以及焊接工序中提升抵抗裂纹的能力,补偿预热的作用,要从焊接母材、焊丝以及焊丝与工序匹配、焊接工艺优化等方面综合协同,同时通过有限元模拟预测焊接变形和残余应力帮助改进免预热焊接技术。本文重点阐述了免预热MAG焊接的关键技术路径,包括低淬硬倾向母材的选择、适配性焊丝研发及焊丝与焊接工序的强度匹配、焊接热输入与层间温度控制等工艺优化措施,为高强钢免预热MAG焊接技术的工程应用提供参考。
关键词:MAG焊接; 免预热; 高强钢; 焊接裂纹; 残余应力
目录介绍
0 引言
1 熔化极活性气体保护电弧焊(MAG)技术概述
2 免预热焊接应力和焊接裂纹的形成因素
2.1 母材热胀系数失配
2.2 焊接母材残余应力过大
2.3 焊接区域脆性高
2.3.1 脆硬组织的影响
2.3.2 魏氏组织的影响
2.3.3 氢脆的影响
3 免预热MAG焊接材料
3.1 焊接母材高强钢的选型原则
3.2 焊丝成分及焊接工序匹配
3.2.1 焊丝(条)成分
3.2.2 焊接工序与焊丝强度匹配
4 免预热MAG焊接工艺优化
5 免预热MAG焊接残余应力仿真模拟预测
6 结论
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