炼油厂重芳烃油加工路线优化

代恩东1，许绍东1，刘亭亭1，2，魏文1，毛玲娟1,3，高伟1，李伟龙４ （１．浙江石油化工有限公司；２．浙江省绿色石化技术创新中心；３．华北电力大学能源动力与机械工程学院；４．黄河三角洲京博化工研究院有限公司）

摘要：某炼化企业原设计中，所产重芳烃油作为原料全部进入延迟焦化装置进行加工，其所产焦化柴油再进入柴油加氢裂化（ＤＨＣ）装置进行二次加工，存在加工流程较长，加工效率低的问题。应用ＰｅｔｒｏＳＩＭ流程模拟软件建立了延迟焦化装置、ＤＨＣ装置、柴油加氢精制（ＤＨＦ）装置的机理模型，从总流程角度对３套装置进行联合诊断，印证了重芳烃油加工路线确实存在加工效率低的问题。通过对重芳烃油全流程的模拟与优化，提出了重芳烃油的加工优化方案：大部分重芳烃油按照溶剂油出厂外销，少量重芳烃油进入ＤＨＦ装置或ＤＨＣ装置进行加工。重芳烃油加工路线优化后，缩短了重芳烃油加工路线。生产报告显示优化后一个季度整体经济效益提升了3997.33万元，达到了运营优化和效益提升的目的，对同类型炼油厂重芳烃油全流程优化加工具有较好的借鉴意义。

关键词：重芳烃油；机理模型；全流程；模拟与优化；延迟焦化；柴油加氢裂化；柴油加氢精制