大气等离子体刻蚀技术在光学元件与半导体加工中的研究进展

吕航 1,2,惠迎雪1,2,刘卫国1,刘浴岐1,2,巨少甲1,2,陈晓1,葛少博1,张进1(1.西安工业大学 光电工程学院;2.西安市等离子体先进光学制造国际科技合作基地)
摘要:大气等离子体(Atmospheric Pressure Plasma,APP)刻蚀技术凭借非接触加工、常压操作及物理-化学协同去除机制,在光学元件与半导体器件加工领域展现出巨大潜力。然而,现有研究对等离子体-材料原子级相互作用机理、热力学非线性效应及反应副产物控制的系统性认知仍显不足,制约了其规模化应用。为推进APP 刻蚀技术在超精密制造领域的突破,本文系统解析了介质阻挡放电、射频放电及微波放电装置的创新设计,深入探讨了工艺参数协同优化机制与表面质量控制策略。研究发现,通过调控气体组分、激活原子选择性刻蚀模式,可同时实现超高材料去除率与原子级表面平整度;阵列化射流技术可大幅提升体积去除率,显著突破大口径元件加工效率瓶颈。同时,通过建立热效应与工艺参数的耦合模型,动态调整加工过程中的工具作用方式,显著降低了加工残差,而纯Ar 等离子体诱导的台阶-平台自组织重构可有效消除亚表面损伤。本文还综述了APP 刻蚀技术在光学自由曲面、半导体高深宽比结构及第三代半导体器件制造中的创新应用,证实其兼具高效性与原子级精度。最后,前瞻性指出该领域需突破热力学非线性效应控制、难熔副产物层管理、原子级机理认知及大面积均匀等离子体源开发等挑战,为APP 刻蚀技术迈向工业级超精密制造提供理论支撑与技术路线。
关键词:大气等离子体刻蚀;光学元件加工;半导体制造;超光滑表面;原子级制造

目录介绍

1 大气等离子体的主要类型与结构特征

2 APP刻蚀技术效率提升

2.1 光学元件的刻蚀效率提升

2.2 半导体材料的刻蚀效率提升

3 APP刻蚀技术的表面质量控制

3.1 光学元件超光滑表面与亚表面损伤控制

3.2 半导体器件原子级界面与形貌控制

4 APP刻蚀技术的热效应调控

4.1 光学元件加工中的热效应管理

4.2 半导体制造中的热效应与反应控制

5 结论

 

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