工程机械用钢前沿生产技术(一)

王国栋,田勇,李海军,刘振宇,曹光明,王斌,王丙兴 (东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室)
摘要:工程机械行业近年来发展迅猛,带动了上游钢铁行业在工程机械用钢生产方面的技术进步。我国钢铁企业基于工程机械行业的迫切需求,与高校和科研院所联合,开发出系列关键共性技术:(1)针对特厚规格钢板生产中面临的压缩比不足问题,开发出液芯大压下技术和“温控-形变”耦合轧制工艺,促进变形向钢板中心渗透、改善了其心部缩孔、疏松缺陷;(2)开发出超快冷技术,实现了工程机械用钢组织和性能在线调控;(3)开发出极薄、特厚规格离线淬火装置,解决了厚板冷却能力不足、薄板板形不良等热处理瓶颈问题;(4)开发出薄与极薄规格钢板在线热处理工艺和装备,实现了工程机械用钢的绿色化生产;(5)运用数字化手段,基于热轧过程极为丰富的大数据,解决了工程机械用钢生产中稳定性不足的问题。介绍了以上关键共性技术及其应用,实现了高强、高韧、特厚、极薄等各类工程机械用钢的批量稳定生产。此外,还介绍了我国典型工程机械用钢产品的研发历程,分析了国内知名钢企在工程机械用钢开发和推广过程中的高性能化和品牌化战略路线,探讨了工程机械用钢全生命周期循环利用策略。通过“产、学、研、制、用”协同攻关合作,我国钢铁企业开发出满足工程机械关键原材料制造需求的各类钢铁材料,促进了相关行业发展,提升了我国工程机械行业的国际竞争力。
关键词:工程机械用钢;特厚板坯连铸;控轧控冷技术;“形-性-表”一体化调控;在线/离线组织性能调控;数字化生产技术;绿色化生产

目录介绍

1 超厚板坯连铸技术

1.1 超厚板坯连铸关键技术

1)板坯连铸电磁搅拌技术

2)凝固末端轻压下技术

3)凝固末端重压下技术

4)单道次液芯大压下轧制技术

1.2 板坯铸后高温直轧技术

2 中厚板热轧过程“形状-组织性能-表面”一体化调控

2.1 传统组织、氧化、力能解析模型

2.2 “形状-组织性能-表面”一体化、数字化调控

1)热轧全流程组织演变可视化

2)热轧全流程氧化行为动态演变

3)轧制力高精度预测及产品厚度和板形预设定

3 热轧中厚板组织调控工艺与装备

3.1 中厚板轧后超快速冷却技术

3.1.1 轧后超快冷组织调控原理

3.1.2 装备与工程实施

3.1.3 应用实效案例

3.2 厚板控制轧制技术

3.2.1 厚板心部组织调控机制

3.2.2 厚板控轧装备与工程实践

3.2.3 应用实效案例

3.3 中厚板产线温度控制

1)热轧中厚板生产流程数据预处理方法研究

2)热轧中厚板冷却温度预测模型研究

3)热轧中厚板冷却规程预测模型研究

4)基于数据驱动预测模型的工业应用

 

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