压气机叶片高性能切削加工技术研究进展

李靖1,2,徐天昊1,2,罗明1, 2(1.西北工业大学航空发动机高性能制造工业和信息化部重点实验室;2.西北工业大学航空发动机先进制造技术教育部工程研究中心)
摘要:新一代高推重比航空发动机对压气机叶片的抗疲劳制造技术提出了更高要求。切削加工作为叶片减材制造的重要手段,在保证叶片几何精度的同时直接影响叶片表面完整性。大量研究表明叶片表面完整性与其疲劳性能紧密相关。当前叶片的主要金属材料为轻质高强的钛合金和高温合金,但由于钛合金和高温合金是典型的受力热影响显著的材料,加之切削加工过程中存在十分复杂的力-热能场,其耦合作用对叶片表面完整性的影响十分巨大。因此,为探明压气机叶片高性能切削加工技术的发展方向,首先分析了压气机叶片型面的发展历程和切削加工叶片疲劳失效的原因;其次,分别针对光滑表面叶片和仿生表面叶片对高性能切削加工技术的国内外研究现状进行了调研和梳理;最后,总结了叶片高性能切削加工中存在的问题,并对压气机叶片高性能切削加工研究的未来发展趋势进行了展望。为实现面向抗疲劳性能优化的航空发动机压气机叶片切削加工提供了一定的发展趋势参考。
关键词:压气机叶片;高性能切削加工;疲劳性能;表面完整性;仿生表面

目录介绍

0 前言

1 压气机叶片型面发展分析

2 压气机叶片疲劳失效原因

3 光滑表面叶片高性能切削加工方法

3.1 切削工艺参数和加工条件优化方法

3.2 能场辅助切削加工方法

3.3 合金化改性辅助切削加工方法

4 仿生表面叶片高性能切削加工方法

4.1 仿生结构铣削加工方法

4.2 仿生结构对疲劳性能的影响机理

4.3 仿生结构加工工艺优化

5 结论与展望

 

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