激光熔丝定向能量沉积增材制造技术研究现状与发展趋势

袁宇成,宋军,罗加杰,李祥如,宋波,史玉升(华中科技大学 材料成形与模具技术全国重点实验室)
摘要:随着航空、航天、航海等领域的发展,高端装备的服役条件愈加苛刻,对制造业的发展提出了更高的要求。增材制造技术,又称为3D 打印技术,相较于传统制造技术在复杂形状结构制造方面优势显著,有望实现三维空间内特定位置的打印和独特性能的结构打印。激光熔丝定向能量沉积(wire-based laser directed energy deposition,W-LDED)技术作为增材制造技术的重要分支,具有高效率、高精度和高材料利用率等显著优势,在高端装备制造领域具有广阔的应用前景。尽管W-LDED 技术具有诸多优点,但其工艺参数选择、多次热循环以及制造过程精确控制和可重复性等方面仍存在诸多挑战,沉积质量和制造稳定性受多种因素影响,如何解决这些现状难题是当前国内外的研究重点。基于此,本文从工艺参数优化、沉积质量分析和组织成分调控三个方面对W-LDED 技术的研究现状进行了详细介绍,分析了不同参数对成形质量和制造稳定性的影响,提出了优化策略,进一步总结了W-LDED 技术当前的应用场景,并对该项技术的未来发展趋势提出了设想,包括材料创新设计与发展多功能复合材料、成形机理研究、建立工艺-缺陷-组织性能预测模型、增/减材一体化制造新方法和大尺寸、高精度、多功能装备开发。
关键词:增材制造;激光熔丝定向能量沉积;沉积质量分析;组织成分调控

目录介绍

1 工艺参数对成形质量和制造稳定性的影响

1.1 激光器参数的影响

1.1.1 激光器类型

1.1.2 激光能量输入参数

1.1.3 激光光束轮廓

1.1.4 激光焦距

1.1.5 激光光束照度及焦点尺寸

1.2 进料(送丝)参数的影响

1.2.1 丝材直径和送丝速度

1.2.2 送丝方式

1.2.2.1 旁轴送丝

1.2.2.2 同轴送丝

2 沉积质量分析

2.1 表面缺陷

2.2 内部缺陷

2.3 沉积质量改善策略

2.3.1 保护气体

1)防止氧化与污染

2)提升热传导效率

3)改善沉积层的微观结构

2.3.2 基板预热

1)降低热梯度和应力

2)改善熔池流动性

3)促进合金化反应

4)改善沉积层的微观组织结构

2.3.3 扫描策略优化

2.3.4 丝材预热

3 组织成分调控

3.1 钛合金组织成份调控

3.1.1 沉积态微观组织结构

3.1.2 热处理后微观组织结构

3.2 铝合金组织成分调控

4 W-LDED技术的主要应用场景

5 未来发展趋势

1)材料创新与发展多功能复合材料

2)W-LDED成形工艺机理研究

3)建立工艺-缺陷-组织性能预测模型

4)开发增减材一体化制造新方法

5)大尺寸、高精度、多功能装备开发

 

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