汽车吸能盒零件多工位级进模设计
苏达权1,黄珍媛1,伍宇安2,吴挺浩2,林卫腾2,谭伟智2 (1.华南理工大学机械与汽车工程学院;2.广东同正精密模具有限公司)
摘要:针对厚度大、强度高、成形困难且尺寸精度要求高的汽车吸能盒零件,通过工艺分析确定了直排中间载体的排样设计的14工位级进模冲压方案,材料利用率达75.14%。采用有限元模拟方法分析了产品成形过程中的回弹变形量,通过在侧整形工位施加补偿的方法解决了回弹超差问题;采用先冲孔后成形的方式解决了位于圆角上的溃缩孔无法直接冲裁的问题;采用挂台加背托板的形式固定凸模,解决了冲裁轮廓不封闭引起的冲裁力不平衡的问题;设计了楔形回退机构,解决了零件存在冲压负角无法直接成形的问题。生产试制结果表明,该级进模设计合理可靠,产品质量达到要求,生产效率高。
关键词:吸能盒;级进模;回弹补偿;楔形回退机构;冲压负角
目录介绍
1 吸能盒结构及工艺分析
2 排样设计
3 回弹分析及补偿
4模具结构设计与生产试制
4.1 模具结构总体设计
4.2 生产试制
5 结论
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