模块化同步自主变径输气管道机器人的研究设计

郑杰1,2,3,尚祖跃1,窦益华1,杨旭2(1. 西安石油大学机械工程学院 2. 西安特种设备检验检测院 3. 西北工业大学动力与能源学院)
摘要:为了对长时间服役的输气管道进行精准、快速的检测,设计了一种能够实现模块化、同步自主变径、便于搭载检测元件的内检测管道机器人。该机器人搭载CMOS图像传感器及红外反射传感器,可对管内破裂、腐蚀及错口等多种缺陷进行检测,并记录缺陷的具体位置。该管道机器人采用拖揽式的能源供给方式, 驱动模块由电动机带动驱动轮转动,在输气管道内独立运行。通过SolidWorks三维建模,ANSYS分析以及MATLAB求解得到该机器人的各项参数:额定爬行速度16cm/s,最小过弯半径660mm,牵引力不小于400N;变径预紧机构采用对称的同步变径式结构, 变径范围可达到300~400mm;机器人尾部设有万向节,可将相同结构串联以实现模块化,同时增加自重,增大牵引力。对管道机器人虚拟样机进行动力学仿真分析,其直管、弯管及竖直管道的速度仿真曲线误差均不超过10mm/s,验证了该机器人在直管、弯管及竖直管道都具有良好的通过性。该设计可以为长输气管道的内部缺陷检测提供良好的硬件支持。
关键词 输气管道;管道机器人;模块化;同步自主变径;缺陷检测;动力学仿真

目录介绍

0 引言

1 机构设计及工作原理

1.1 工况需求分析及整体结构设计

1.2 支撑机构的设计及工作原理

1.3 模块化连接结构设计

2 常见工况力学分析

2.1 直管运动工作特性分析

2.2 弯管运动分析

3 动力学仿真分析

3.1 直管通过性分析

3.2 弯管通过性分析

3.3 竖直管道通过性分析

4 结论

 

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