无主栅OBB工艺从可选到必选，N型组件降本增效最优解

目录介绍

1 多数环节重大技术变革渐缓，组件环节短期内仍有迭代空间

1.1 硅环节降本增效幅度有限，后续重点关注非硅环节技术进步

1.2 栅线工艺迭代助力电池片降本增效

2 国内0BB研究蓬勃发展，工艺实践路径多样化

2.1 SmartWire：铜丝复合膜实现组件串联，具有良好欧姆接触

2.2 覆膜方案：利用胶自身粘性实现组件串联，焊带、电池片结合力强

2.3 焊接+点胶方案：合金化+固化共同实现组件串联，提高可靠性

2.4 点胶方案：仅依靠固化剂实现组件串联，工序简单

2.5 0BB组件总制造成本显著下降， 2024-2026年串焊机市场空间近200亿

3 0BB催生组件环节辅材迭代，焊带、胶膜技术壁垒提高

3.1 焊带直径细线化，材料性能和工艺控制难度提升

3.2 胶膜类型多样化，材料体系和层设计可能性增加

4 相关标的及投资建议

4.1 奥特维：光伏设备平台化龙头企业，充分受益于0BB技术迭代

4.2 迈为股份：泛半导体领域高端装备制造商

4.3 晶科能源：N型电池产能规模行业领先，研发实力稳居前列

4.4 通威股份：自上而下完成一体化转型，稳步扩张巩固竞争优势

5 风险提示