人形机器人轻量化大势所趋,镁合金与特种工程塑料有望崛起

来源:华鑫证券 分析师:林子健
摘要:轻量化的主要途径可分为结构优化与材料替代,其可解决人形机器人四大痛点:提升续航能力,优化能效表现;缓解散热压力,简化系统设计;降低性能依赖,减轻供应链压力;增强操作灵活性与场景适用性。目前,材料替代是实现轻量化的关键方式,各大主流人形机器人厂商已实践这一途径的轻量化设计。铝合金作为汽车轻量化的主力材料,成熟的工艺体系与综合性价比优势明显;而镁合金则因其更优异的综合性能以及持续维持低位的镁铝原材料价格比,正逐渐成为轻量化领域的新兴研究方向。工程塑料因其优异的综合性能,正逐步替代传统金属材料,成为实现人形机器人轻量化的关键路径。
关键词:轻量化;镁合金;铝合金;工程塑料;人形机器人

目录介绍

1.人形机器人轻量化,降本增效的最优解

1.1、人形机器人快速发展,轻量化优势解决痛点

1.2、人形机器人轻量化大势所趋,主流厂商已实践设计

1.3、轻量化途径多样,结构优化与材料替代助力方案实现

1.4、主流轻量化材料性能各异,复合材料为未来研究方向

2.铝合金为轻量化应用主力,镁合金有望成为材料新锐

2.1、汽车轻量化阶段目标明确,技术路线日趋复杂

2.2、铝合金仍为应用主力,镁合金成轻量化新锐

2.3、镁合金综合性能较优,是轻量化理想材料

2.4、镁合金成本下探,性价比有望提升

2.5、航空铝材助众擎SE 01亮相,Atlas借铝合金实现腿部大幅减重

2.6、埃斯顿镁合金机器人减重显著,本田ASIMO行走与奔跑速度双突破

2.7、人形机器人全球市场加速发展,铝、镁合金市场潜力巨大

2.8、众多汽车零部件企业把握轻量化机遇,积极布局人形机器人领域

3.以塑代钢,轻量化的关键路径

3.1、塑料品类多样,持续构成以塑代钢的发展路径

3.2、轻量化已有相关材料应用,特种工程塑料有望进一步加码此领域

3.3、特种工程塑料综合性能优异,是未来轻量化关键材料

3.4、PEEK综合性能高度均衡,为顶级热塑性工程塑料

3.5、原材料是PEEK成本的核心来源,氟酮为最核心的单体

3.6、国际巨头占据主要市场份额,国内企业逐步提升PEEK产能

3.7、PPS兼具热稳定与耐腐蚀等特性,日美中多元竞争产业化发展

3.8、LCP高性能特性驱动高端应用,国产进程加速追赶日美龙头企业

3.9、注塑件市场前景广阔,汽车零部件企业拓展人形机器人蓝海

4. 建议关注公司

4.1、爱柯迪:轻量化产品品类持续扩张,构建双轮驱动的发展格局

4.2、星源卓镁:深耕镁合金压铸核心工艺,半固态技术引领轻量化增长

4.3、模塑科技:客户资源优质,聚焦以塑代钢的轻量化路径

4.4、恒勃股份:国家专精特新小巨人,合资合作切入PEEK轻量化赛道


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