废旧轮胎热解催化剂及工艺参数研究进展
甄箫斐1,李克1,詹寒1,刘媚1,冯磊2,宋博3(1 兰州交通大学新能源与动力工程学院;2 沈阳航空航天大学能源与环境学院;3 西安交通大学能源与动力工程学院)
摘要:废旧轮胎热解处理可以实现资源循环利用,得到高附加值的化工产品,但仍面临着产物选择性差、催化效率低、热解路径复杂等问题,制约其高值化利用与产业化发展。本文以催化热解技术为核心,介绍了废旧轮胎的基本理化特性及其对热解行为的影响,简述了热解反应的主要机理与典型动力学模型,重点综述了不同类型的催化剂如何影响热解过程以及热解工艺参数(如热解温度、反应器类型、催料比等) 对产物分布和性质的影响。尽管废旧轮胎催化热解取得了一定进展,但仍面临催化剂易失活、脱硫脱氧成本高、反应器稳定性差等挑战。未来应发展基于分子模拟与机器学习的工艺优化平台,探索低能耗加热方式,如感应式加热等,并设计金属-分子筛-生物炭复合催化剂,提升产物选择性与催化稳定性,推动其高效与工业化应用发展。
关键词:废旧轮胎;热解;催化剂;热解工艺参数;反应动力学
目录介绍
1 废旧轮胎的物理化学特性
1.1 结构特征
1.2 组成差异
2 热解机理与反应动力学
2.1 热解动力学模型
2.2 分子尺度反应路径
3 催化剂
3.1 固体酸催化剂
3.2 固体碱催化剂
3.3 低成本催化剂
4 热解工艺参数和协同效应
4.1 热解温度
4.2 反应器类型
4.3 催料比
4.4 共热解
5 热解产物资源化利用
5.1 热解炭
5.2 热解油
5.3 热解气
6 结语
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