重力对镍基单晶高温合金枝晶生长和微观偏析的影响

摘要：使用长50 m的落管研究Ni-Cr-Al-W-Ta 镍基单晶高温合金在重力(1g)和微重力(μg)条件下的凝固行为。用金相显微镜(OM)观察合金的凝固组织并用图像分析软件测量和统计一次和二次枝晶间距，使用扫描电镜能谱(SEM-EDS)测定不同位置枝晶干与枝晶间的化学成分并计算微观偏析系数。结果表明，在重力和微重力条件下这种合金的枝晶特征和合金元素的微观偏析明显不同。重力样品一次和二次枝晶间距比微重力样品的大，随着凝固距离的增大一次枝晶间距的差异变大，而二次枝晶间距的差距变化不大。随着凝固的进行，微重力样品枝晶间Ta、Cr 和Al 元素的含量呈现先明显升高后略微降低的趋势，W元素含量呈现逐渐下降的趋势，枝晶间液相的密度呈现略微降低的趋势。重力样品枝晶间Ta、Cr 和Al 元素含量的分布趋势与微重力样品基本相似，W元素含量的分布则与微重力样品明显不同，大部分凝固阶段呈上升趋势，使枝晶间液相的密度沿逆重力方向提高。上述结果表明，在重力条件下凝固前沿溶质密度差导致的对流作用微弱，不是造成枝晶间距增加的主要原因，主要原因应该与凝固前沿热对流造成的温度梯度的降低有关。

有色 2024年01月18日 0 点赞 0 评论 76 浏览

钛合金智能手表零件连续选择性阳极电泳工艺优化

摘要：介绍了智能手表钛合金转轴的连续选择性阳极电泳工艺。先通过单因素实验研究了极间距、温度、电压、电泳时间及电泳液电导率对涂层厚度的影响，再通过正交试验对电泳液配方进行优化。所得较佳的电泳液配方和工艺条件为：固体分10.0%，异丙醇体积分数4.0%，乙二醇丁醚体积分数2.0%，极间距13.5cm，电压80V，温度25℃，电泳时间25s，电导率500~600μS/cm。列举了生产过程中常见故障的产生原因和解决措施。

有色 2024年04月30日 1 点赞 0 评论 90 浏览

钛及钛合金的制造技术

摘要: 新日铁住金股份公司( NSSMC) 的钛部门继承了原新日本制铁股份公司以及原住友金属工业股份公司多年积累的技术，然后将其有效地进行了融合。新日铁住金目前可以为普通工业用纯钛提供多种多样的、世界顶级质量的产品，另外，还能够为高品质要求的航空领域提供机体及发动机用优质钛及钛合金产品。

有色 2024年01月13日 0 点赞 0 评论 78 浏览

镁锂合金强化研究进展

摘要：镁锂合金是目前最轻的金属结构材料，具有较高的比强度、优异的阻尼性能和电磁屏蔽性能，应用前景广阔，但强度低限制了其在实际工程中的应用。为了促进镁锂合金在工程中的应用，研究镁锂合金的强化方法极其重要。综述了近几年对镁锂合金强化方式（合金化强化、热处理强化、变形加工强化、复合强化）的研究进展，分析了各种强化方式的优缺点。

有色 2024年04月30日 1 点赞 0 评论 79 浏览

耐热铝合金的研究及应用现状与展望

摘要:文章综述了航空航天、高压输电、核乏燃料贮存、石油钻探等主要领域用耐热铝合金的性能特点、开发及应用现状，对耐热铝合金应用前景进行了展望，并提出了我国耐热铝合金研发和产业化发展建议。

有色 2024年04月30日 1 点赞 0 评论 75 浏览

我国先进铜基材料发展战略研究

摘要：铜及铜基材料以其优异的力学、功能和工艺综合性能而广泛应用于电力电子、汽车、机械制造以及航空、航天、通信、集成电路等高技术制造领域。我国是世界上最大的铜材生产国和消费国，广阔的应用市场使先进铜基材料拥有良好发展前景。本文在综述铜加工行业宏观环境和发展概况的基础上，分析了我国铜基材料发展取得的成绩和不足，深层次剖析了我国铜加工产业“大而不强”的原因，重点梳理了我国高强导电铜合金材料、高性能电子铜箔、耐蚀铜合金、耐磨铜合金、铜基热管理材料、特殊用途铜材和新能源用铜材的发展现状、存在问题及未来发展趋势。面向重大应用需求布局前沿方向，推动我国先进铜基材料的进一步发展，研究提出了形成有效的“产学研用”互动机制，建立国家铜基材料产业和技术发展协调平台等发展建议。

有色 2024年03月22日 0 点赞 0 评论 126 浏览

精密微细线用Φ8 mm铜杆的生产技术改进和工艺参数优化

摘要：针对某公司 SCR7000连铸连轧铜杆生产线存在的一系列问题，为攻关精密微细线（Φ0.05 mm以下）系列新产品，实施铜原料均质化技术改进（铜原料表面处理、竖炉上料系统技术改进、加料时间改进）、铜液净化技术改进、氧含量优化、铸坯成型质量改进（控制冷却强度、控制浇铸温度）和轧制工艺优化后， 使用金相显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）等分析表征手段对技术改进前后产品的质量进行对比， 经过阴极铜板表面处理、上料系统技术改进及竖炉燃烧工艺优化后，实现了铜液的均质化、 稳定化；通过采用多道次扒渣， 增加扒渣频次， 提高了上流槽与扒渣槽之间的密封性；通过改造下流槽、浇包结构，分别放置过滤砖，实现了铜液的进一步净化；通过将氧含量为（200~300）×10-6的铜杆作为精密微细铜线用料，减少了Cu2O共晶体弥散对铜杆性能带来的不利影响；通过将入轧工艺温度控制在830~840℃，开发的铜杆新产品生产工艺能够稳定地生产Φ0.05 mm精密微细铜线，产品得到用户的认可。

有色 2025年06月20日 1 点赞 0 评论 91 浏览

铜阳极泥全湿法制备高纯银新工艺

摘要：针对传统铜阳极泥电解精炼银工艺存在流程长、贵金属积压和环境污染等问题，以铜阳极泥氨浸液为原料，基于AgCl 沉淀特性和AgCl-NH3-H2O系φ−pH图，提出氨浸液酸化沉银−H2O2净化除杂−甲醛还原短流程制备高纯银新工艺，考察多种因素对氨浸液酸化沉银及H2O2净化除杂的影响。结果表明：采用浓HCl 调节氨浸液的pH＜7.5，可使[Ag(NH3)2]+络离子转化为AgCl沉淀；在溶液pH=5、40 ℃反应1.5 h 的优化条件下，Ag的沉淀率达到99.94%，Cu、Bi 和Pb 沉淀率分别为3.46%、94.01%和87.05%；粗AgCl 在液固质量比5∶1、HCl浓度3.5 mol/L、H2O2浓度3 mol/L、85 ℃反应2 h 的优化条件下酸性氯化氧化浸出除杂，Cu、Bi、Pb脱除率分别为98.75%、97.5%和99.12%，精制AgCl经甲醛还原得到黑色颗粒状银粉，按TS/Y958-2014标准检测达到国家标准GB/T 4135―2016中1#标准银锭的要求。

有色 2025年05月15日 1 点赞 0 评论 91 浏览

综述高温涂层对合金持久性能的影响

摘要：[目的]高温涂层技术是目前各类高温部件合金长效服役必须的手段。然而，高温涂层制备对合金原始力学性能的影响，以及涂层消耗、退化和耐蚀元素扩散对合金寿命的影响尚无统一结论。[方法]综述了三代高温涂层即扩散涂层、包覆涂层和热障涂层的制备对基体合金组织结构和性能的影响，重点讨论了铝化物涂层对合金持久性能的强化机制和恶化机制；在此基础上，总结了铝化物涂层在高温、长时电站锅炉服役环境下的持久强度。[结果]影响高温涂层的主要机制有涂层表面强化层的形成、元素互扩散，以及有效承载截面面积的变化。[结论]目前有关高温涂层技术的研究仍存在一些不足，服役退化问题的解决、相关机理的深入探讨、大型部件上的涂层制备、工艺方法的改进等方面是未来的研究方向。

有色 2025年04月24日 1 点赞 0 评论 81 浏览

锂电铜箔表面防氧化工艺研究

摘要:锂电铜箔在生产、储存、运输和使用时,很容易使铜箔表面发生氧化变色,会直接影响锂电池的产品良率、可靠性、使用寿命、粘接性等,要求铜箔有良好的防氧化性能.采用SEM、EDAX等表征手段,研究了不同浸泡工艺和微量电镀工艺条件下铜箔表面形貌和氧含量的变化,得到浸泡工艺和微量电镀工艺对铜箔表面防氧化性能的影响.结果表明:在电流密度为５A/dm２,电镀时间为10s,铬酐浓度为0.5g/L,葡萄糖浓度为1.5g/L时,铜箔经高温烘烤后表面无变色,防氧化性能较优.

有色 2025年04月18日 1 点赞 0 评论 157 浏览