镁合金半固态注射成型技术的发展现状与应用前景

摘要： 半固态注射成型技术近年来为镁合金行业注入了新的活力，综述了镁合金半固态注射成型技术的发展现状与应用前景。首先，阐述了镁合金半固态注射成型工艺的原理及优势，总结了镁合金半固态注射成型机的发展历程，指出中国在大型化装备技术领域正逐步成为创新引领者。进一步分析了基于半固态工艺技术的镁材料组织与性能研究的最新进展，指出该技术是充分挖掘镁合金性能潜力、减少铸造缺陷的重要方法之一。除Mg-Al体系外，随着新型半固态镁合金的研究，半固态注射成型的镁基复合材料因具有短流程、高性能的特点而受到关注。镁合金半固态注射成型技术已在消费电子、交通工具等领域得到应用，正逐步拓展至大型结构件的生产制造，特别是在新能源汽车领域展现出巨大的应用潜力和前景。

有色 2025年11月03日 1 点赞 0 评论 750 浏览

6系铝合金复杂车身构件超低温成形研究

摘要：针对当前铝合金超低温成形技术研究中构件形状简单和较少关注尺寸精度的问题，建立复杂车身构件超低温成形工艺研究平台，并进行了铝合金A6111-T4 构件的超低温成形研究，在成形性、尺寸精度和力学性能三个方面将超低温成形构件与室温成形构件进行对比。研究结果表明超低温成形技术可在不改变构件力学性能的前提下实现更高的壁厚均匀性，证明了其成形复杂形状零部件的优势和能力，这是材料超低温变形条件下应变硬化指数升高导致的。然而，也同时发现铝合金超低温成形构件存在回弹量大的现象，这可能和超低温下材料强度较高有关，未来需进一步发展相应的回弹预测和调控方法。研究结果有望促进铝合金超低温成形技术在车身复杂薄壁构件制造中的研究和应用。

有色 2026年02月15日 1 点赞 0 评论 183 浏览

工业纯钛TA1薄带制备工艺对织构与性能的影响

摘要：TA1常温下具有密排六方结构，滑移系较少，对称性较差，塑性变形机制复杂，加工方法不同会导致其各向异性，造成制耳、起皱等缺陷。为解决该问题，本文选用了厚度为0.5 mm的TA1薄带，通过X射线衍射（XRD）、电子背散射衍射（EBSD）、拉伸成形试验及共聚焦显微镜，研究了由于制备工艺不同而产生的不同织构和组织对其性能的影响规律。研究结果表明：金相分析发现强度和塑性指标与平均晶粒度成反比，形变孪晶的存在使拉伸时孪生与滑移相互作用，促进性能上的各向异性；全纵轧时，棱锥面滑移协调c 轴运动，产生棱锥型织构（1- 21- 5），（011- 3），使可开动的滑移系分别为易激活的柱面滑移、较难开动的基面滑移或滑移，产生各向异性；换向轧制会促进（0001），（0001）基面织构的形成，该织构增加了六方晶粒厚度方向的变形阻力，降低薄带各向异性。改变纵轧规程和换向轧制对细化晶粒和提高基面织构组分比例有利。

有色 2024年01月19日 0 点赞 0 评论 371 浏览

建筑铝合金模板的表面改性与耐蚀耐磨性能研究

摘要：为了提升建筑铝合金模板的表面耐蚀性和耐磨性，在6061铝合金模板表面制备了聚氨酯/Al（Ni基非晶合金）涂层，研究了Ni基非晶合金粉替代Al粉比例对复合涂层表面形貌、截面形貌、硬度、耐磨性和耐蚀性的影响。结果表明：随着Ni基非晶合金粉替代率的升高，复合涂层表面孔洞数量减少，孔洞等缺陷所占面积分数有所减小，不同Ni基非晶合金粉体积分数的复合涂层的厚度都约为125μm。在涂层中加入Ni基非晶合金粉后，复合涂层的显微硬度、耐磨性有不同程度提高，与基体的结合强度有不同程度减小，且随着复合涂层中Ni基非晶合金粉体积分数的增加，复合涂层的显微硬度逐渐增大，与基体的结合强度和磨损率逐渐减小。添加Ni基非晶合金粉的复合涂层的腐蚀速率都小于未添加Ni基非晶合金粉的T0涂层，且Ni基非晶合金粉体积分数为45%的复合涂层具有较高的硬度、耐磨性及最佳耐蚀性能。

有色 2025年04月25日 1 点赞 0 评论 357 浏览

Al-Si合金凝固组织细化技术的发展

摘要：Al-Si合金比强度高、铸造性能和耐热耐蚀性优异，被广泛应用于汽车、航空航天等领域。然而，高硅含量导致的粗大共晶硅相和α-Al 相严重影响Al-Si合金的力学性能和加工性能。基于对Al-Si 合金凝固组织精细化控制的要求，概述了晶粒细化技术的机制和化学变质剂( 如Sr、P、稀土) 、抗Si/Zr“毒化”的复合细化剂(如Al-TCB 晶种合金) 、物理场细化及快速凝固技术(半固态成形、喷射沉积) 等细化Al-Si 合金凝固组织技术的发展。

有色 2026年09月09日 1 点赞 0 评论 79 浏览

双辊铸轧2060铝锂合金的偏析行为

摘要：为探究溶质偏析行为对双辊铸轧Al-Li合金组织和腐蚀行为的影响，成功制备了不同工艺范围下的铝锂合金铸轧板坯，并构建了热流耦合模型。结合场发射型扫描电子显微镜（SEM），能谱分析仪（EDS），和透射电子显微镜（TEM）探 究了不同工艺条件下组织的耐蚀性差异。结果表明：TRC３高铸轧速条件下的制备出现了显著的宏观偏析现象。通过结合温度和流速的计算，详细分析了这种偏析机制的结果。偏析将遗传到最终的T6状态组织，恶化了T1相的析出，并恶化最终的耐腐蚀性能。深入讨论了偏析对腐蚀行为的影响机理，并提出了一种能够实现低偏析、高耐腐蚀性的铸轧铝锂合金工艺。

有色 2025年04月21日 1 点赞 0 评论 447 浏览

铝合金双辊铸轧技术的应用与发展

摘要：铝合金双辊铸轧是铝合金板带、箔材坯料的三种生产方式之一。双辊铸轧法制备带、箔材的技术路线具有板坯厚度薄、凝固冷却速率快、流程短和成品率高等特点，特别适合制备Fe含量高的8×××系铝合金双零箔。经70多年的发展，双辊铸轧已被广泛应用于铝合金带、箔材坯料生产，中国已建成1000多条铸轧生产线。经过引进、消化吸收，大部分铸轧设备的设计和制造已实现国产化。但是，我国在铝合金铸轧新装备和新工艺开发方面仍与国外存在差距，国内的大部分铸轧装备仍处于国外1975年水平。国内铝合金铸轧的从业人员对国外铸轧技术发展理念和发展水平还不够了解。本文将在介绍铸轧技术基本原理和特点的基础上，对国外有关铸轧装备和技术的应用和发展现状进行梳理和分析，为国内从事铝合金铸轧的工程技术人员提供一些参考。

有色 2026年09月01日 1 点赞 0 评论 81 浏览

铝锂合金熔炼及凝固成形技术研究进展

摘要：铝锂合金作为一种新型航空航天材料，因其具有低密度、高比强度和比刚度等优势，从而具有广泛的应用前景。现有关铝锂合金的研究多集中于微合金化及热加工工艺（如热挤压、热处理等），但忽视了热加工步骤前的原始铝锂合金锭料质量也会对合金最终性能产生很大影响。然而，目前对于铝锂合金锭料的熔炼及凝固成形技术的研究尚且不多。因此，本文从高真空和非真空2种环境下对铝锂合金锭料的制备技术进行了综述和总结，其中包括喷射成形、粉末冶金、超声辅助挤压铸造成形工艺等。本文深入分析了这些技术的优缺点，并提出制备铝锂合金锭料的一些新思路或展望。

有色 2025年07月24日 1 点赞 0 评论 405 浏览

高性能低成本钛合金生产应用现状

摘要：钛合金作为一种性能优异的新型稀有贵金属材料，广泛应用于航空航天、海洋工程、化工和新能源等领域。然而，高性能钛合金高昂的制备成本限制了其进一步发展。本文综述了国内外高性能、低成本钛合金的生产应用现状，并探索了未来高性能低成本钛合金的发展趋势，为实现低成本制备高性能钛合金指明了方向。

有色 2025年03月10日 1 点赞 0 评论 309 浏览

机械表面处理铜合金研究现状

摘要：铜合金具有良好的导电性和导热性，进一步提升铜合金力学性能可扩展其应用领域。通过机械表面处理在铜合金内构筑梯度纳米晶结构能在无合金元素添加的条件下，大幅提升铜合金强度-塑性匹配、抗疲劳等性能，具有工程应用潜力。本文首先综述了国内外制备梯度纳米晶结构铜合金常用的机械表面处理技术；其次，分析了机械表面处理对铜合金强度-塑性匹配性、疲劳性能和耐腐蚀性能的影响，并系统阐述了梯度纳米晶结构铜合金组织稳定性的调控方法；最后，总结了机械表面处理铜合金研究领域的发展趋势及面临的挑战。

有色 2025年07月17日 1 点赞 0 评论 332 浏览