数字化技术在板带及型钢轧制中的应用
摘要：在分析钢铁材料热轧过程特点的基础上，提出了数字化热轧系统的构成框图、板带热轧过程数值模拟平台和型钢轧制数字化系统的基本架构。针对我国某热连轧生产线典型低合金高强钢Q345B钢的实际生产过程，对粗轧、精轧及轧后冷却残余应力形成的全过程进行了模拟分析和组织转变模拟预测，给出了数字化技术在百米重轨产品设计开发及尺寸精度控制中的应用以及在复杂断面型钢产品设计开发中应用的实例。
热处理工艺对20Cr1Mo1VTiB螺栓钢组织及性能的影响
摘要：为了优化20Cr1Mo1VTiB 螺栓钢的热处理工艺，采用SEM、TEM和力学性能测试等手段，研究了热处理工艺对该钢组织及性能的影响。结果表明，20Cr1Mo1VTiB 钢热处理态组织为贝氏体，主要强化相为VC与针状M3C相。随着淬火温度的提高，VC逐渐溶解，固溶强化作用增加，室温和高温强度上升、韧性下降。在较低温度下回火，贝氏体板条位错密度高、组织应力大，强度高、韧性差；提高回火温度，VC逐渐长大，基体逐渐发生回复，室温和高温强度降低，韧性显著升高。1 030 ℃淬火＋720 ℃回火后，20Cr1Mo1VTiB钢体现出良好的强韧性匹配。
电力变压器发展及能效升级对取向硅钢需求的影响
摘要：取向硅钢性能的优劣是决定变压器损耗的主要因素。新能效等级标准的实施，对取向硅钢提出了更高的要求。本文结合变压器、取向硅钢的发展，分析了变压器的损耗与取向硅钢性能的关系，并提出了新能效等级标准实施后对取向硅钢的需求预测。
超高强度钢绞线用盘条现状及发展
摘要：随着钢铁冶金技术与拉拔工艺技术的进步，钢绞线向着超高强度级别发展，具有广阔的市场前景。讨论了钢绞线用盘条的大小方坯制造流程、冷却方式，讨论了微合金元素的作用，网状碳化物、马氏体组织的形成条件与控制措施，以及超高强度钢绞线及盘条的发展方向。在线水浴韧化处理技术凭借着绿色环保、生产效率高等优点，有着广阔的应用前景。兴澄特钢利用在线水浴韧化处理技术已成功开发2300 MPa级超高强度钢绞线用盘条。
带钢热轧全流程质量建模与异常溯源的研究现状与展望
摘要：在日趋激烈的市场竞争与供给侧改革背景下，带钢热轧过程提质增效成为钢铁工业高质量发展的一项重要内容。由于带钢热轧过程具有生产工序众多、层级协作关联、工况复杂多变等特性，传统的建模与诊断方法很难实现高效的质量管控，使其全流程质量建模与异常溯源技术日益受到关注。围绕带钢热轧全流程质量管控需求，综述了质量建模与异常溯源技术的基本思想、各自特点和区别联系，分类概述了相关方法的研究现状，展望了待解决的科学问题及重点的发展方向。
电工钢冷轧装备现状及冷轧技术研究
摘要：介绍了国内外电工钢生产企业冷轧装备现状，并结合电工钢冷轧装备，对高牌号电工钢的冷轧技术进行了分析研究，给出了相关品种与设备选型的建议。
基于机器学习的耐蚀低合金钢跨尺度数据挖掘研究
摘要：利用机器学习方法，以户外积累的环境腐蚀大数据及实验室加速试验获取的微观组织结构的腐蚀数据作为数据源，通过训练学习，获取环境因素中引起低合金结构钢腐蚀的关键因素，并从合金成分出发，分析合金元素对耐蚀性影响的权重因子；同时，结合材料微观结构数据，分析材料微观组织结构差异对耐蚀性影响的原因。基于以上学习训练模型，建立合金成分及组织结构预测低合金钢腐蚀规律的试验方法。
直缝埋弧焊钢管焊缝点状缺陷原因分析及改进
摘要：为了解决壁厚23 mm直缝埋弧焊管出现的焊缝点状缺陷问题，通过超声波探伤和宏观金相检测对实际生产过程中出现的焊缝点状缺陷不合格试样进行了分析，对铣边坡口形状、焊接工艺参数、焊接材料、焊接设备及焊件清理等方面给出了相应的优化改进措施。现场应用效果表明：这些措施的实施有效控制了此类直缝埋弧焊管焊缝中的点状缺陷，保证了直缝埋弧焊管焊缝形貌及各项力学性能指标， 提高了焊接质量。
中国双相不锈钢的发展及研究进展
摘要：结合中国双相不锈钢发展的特点，从技术进步、产量增加、应用拓展、发展趋势等方面阐述其发展情况。跟随国际发展趋势，中国双相不锈钢经历了从第１代到第３代及经济型双相不锈钢的发展历程，特超级双相不锈钢的开发及应用也在积极探索中。中国双相不锈钢研发虽然起步晚，但在发展初期就与国际同步确立Ｎ合金化的现代双相不锈钢发展方向。中国双相不锈钢从业者一贯注重工艺改进和技术进步，在组织控制及性能提升、热塑性和析出相等多方面的研究及进步，特别是近年来在双相不锈钢组织及性能平衡调控、低温冲击韧性研究及提升性能方面的进展，将有力支撑中国双相不锈钢产量的增长及应用的拓展。伴随技术及市场形势的发展，中国双相不锈钢产量在2015-2021年得到快速增长，其中2021年的产量达到24.06万ｔ。可以预见，中国双相不锈钢将在质量、产量、品种、应用等多方面得到进一步的发展。
