陶瓷增材制造技术在催化剂载体领域的研究进展
徐欣彤1,李学智1,张笑妍1,孔慧慧2(1 北京科技大学 新材料技术研究院;2 北京科技大学 数理学院)
摘要:陶瓷增材制造技术通过高精度结构设计与多材料一体化成型,为催化领域提供了从载体定制到活性位点精准调控的新方法。基于陶瓷增材制造技术制备的催化剂载体具有更高的传质效率、自由成型的几何形态、优异的热稳定性,在降低成本的同时,推动了绿色能源发展。本文综述了应用于陶瓷催化剂载体的四种主要增材制造技术,包括墨水书写成型技术、立体光固化成型技术、数字光投影技术和熔融沉积技术,概述了四种常见的催化剂载体陶瓷体系,总结了陶瓷增材制造技术制备不同类型陶瓷催化剂载体的研究现状,着重讨论了在汽车尾气处理、脱硝处理、化学合成、固体氧化物燃料电池、太阳能热化学循环反应等不同应用场景下催化剂载体的研究进展,最后,对陶瓷增材制造催化剂载体所面临的关键挑战与未来发展方向进行了展望。未来研究应重点围绕新型多功能陶瓷材料体系开发、高精度与多尺度结构协同设计、活性位点与传质行为的耦合调控以及绿色低能耗成型与后处理工艺展开,以推动陶瓷增材制造催化剂载体在能源转化与环境催化等领域的规模化应用。
关键词:陶瓷增材制造;催化剂载体;结构设计
目录介绍
1 应用于催化剂载体的增材制造技术
1.1 DIW技术
1.2 SLA技术
1.3 DLP技术
1.4 FDM技术
2 应用于催化剂载体的3D打印陶瓷材料
2.1 Al2O3陶瓷
2.2 ZrO2陶瓷
2.3 CeO2陶瓷
2.4 SiC 陶瓷
3 陶瓷增材制造技术在催化剂载体的应用
3.1 汽车尾气催化剂载体
3.2 脱硝催化剂载体
3.3 化学合成催化剂载体
3.4 固体氧化物燃料电池载体
3.5 太阳能燃料合成反应载体
4 存在的问题及未来发展趋势
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