锂离子电池用超薄电解铜箔一体机生产技术及防氧化工艺
摘要：介绍了锂离子电池用超薄电解铜箔的一体机生产技术，研究了防氧化液中防氧化剂A 和苯并三氮唑的含量对电解铜箔防氧化性能的影响。该技术工艺简单，能提高铜箔成品率，不产生废水，能降低生产成本。当防氧化液中防氧化剂A和苯并三氮唑的质量浓度分别为(10±1)g/L和(4±1)g/L 时，能够保证所得6~9μm厚的电解铜箔在常温和高温下都具有合格的抗氧化性能。
增材制造镍基高温合金成形过程数值模拟研究进展
摘要：增材制造技术为镍基高温合金复杂零部件的制造带来了前所未有的机遇，然而在实验研究和实际生产中仍然面临着较大的竞争压力，制约了增材制造镍基高温合金的快速发展。近年来，不同尺度的模拟方法逐步应用于指导镍基高温合金的增材制造和开发。宏观尺度模拟关注成形过程中的热历史、成形控制、残余应力分布和力学行为；介观尺度模拟主要用于解决成形过程中的激光吸收、熔池内熔体流动、熔化凝固、缺陷形成以及裂纹防治等问题；微观尺度模拟则聚焦于制造过程中构建材料的微观组织演化；而多尺度模拟通过耦合不同类型的模型，实现了材料成形过程中的跨尺度研究。本文通过综述宏观、介观和微观以及多尺度条件下镍基高温合金增材制造过程数值模拟研究进展，分析了不同模拟方法对于解决增材制造镍基高温合金成形和控性相关问题的策略和思路。最后，针对如何推动数值模拟在增材制造镍基高温合金开发中的应用进行了展望，并指出其发展方向。
激光增材制造镍基高温合金研究进展
摘要：激光增材制造是一种集激光、数字化、材料等学科为一体的新型制造技术，具有降维制造、复杂成型、材料利用率高等优点，按照其材料送进方式可分为铺粉式选择性激光熔化技术与送粉式激光熔化沉积技术。激光增材制造高温合金部件因其晶粒细小、组织均匀、力学性能优异，在航空航天领域已经得到了应用。从技术原理、微观组织、力学性能、致密度几个方面，综合论述激光增材制造在镍基高温合金的研究现状，指出了激光增材制造技术在轻量化设计、结构功能一体化器件方面的应用和发展趋势。
国外超硬材料产业发展趋势
摘要：文章概述了国外超硬材料发展状况。重点介绍了国外超硬材料发展态势，并对国外超硬材料制品新技术进行了归纳，对超硬材料新应用进行了分析，以期为国内超硬材料产业的发展提供有益的参考。
钛合金气门在高海拔环境中的应用优势与表面处理
摘要：在高海拔环境下，低温低压环境会导致柴油发动机的动力下降和燃烧不完全，这也会导致气门组件磨损加剧。虽然几十年来，气门制造技术已经得到了广泛探索，但是气门组件经常面临高温高压、频繁冲击和摩擦的严峻工作条件，导致摩擦磨损机制变得异常复杂，过去的气门制造优化措施并没有完全解决气门组件磨损的问题。为此，提出了一种新的解决方案，即使用铝化钛合金作为气门材料。该材料具有热强度高和重量轻的优点，非常适合用作柴油发动机气门材料。然而，由于钛铝合金的耐磨性存在短板，因此在投入实际使用之前，需要通过表面处理工艺来改善其摩擦学性能和疲劳特性。总结了多种钛铝合金表面处理方法的研究情况，包括超声表面轧制、激光表面熔覆技术、化学热处理工艺、激光表面微织构等。这些表面处理技术可以有效地改善铝化钛合金材料的摩擦学性能和疲劳特性，并消除对材料表面的负面影响。研究者们还通过使用不同的表面处理技术的复合处理来达到更好的效果。指出了未来的研究重点和方向是深入研究铝化钛合金的精确加工参数以及使用多种加工方式的可行性和作用。这将有助于更好地解决气门组件的磨损问题，提高柴油发动机的性能和可靠性。此外，还需要对铝化钛合金在其他领域的应用进行更广泛地研究和探索。
超高强铝合金研究进展与发展趋势
摘要：超高强铝合金具有密度低、比强度高等特点，广泛应用于航空、航天、核工业等领域。合金的极限强度已从第四代铝合金的600MPa 级，逐步发展到650～700MPa级、750MPa级，甚至800 MPa 级及以上第五代铝合金。本文首先对超高强铝合金的发展历程和国内外发展现状进行概述；随后，从成分设计与优化、熔铸与均匀化技术、热变形技术、热处理技术、计算机辅助模拟计算共五个方面对近些年的研究进展和所遇到的问题进行了总结和讨论；最后，结合未来装备的发展需求和国内的技术现状，指出“深入研究基础理论，解决综合性能匹配等问题以及在特定应用场景下专用材料的推广应用”是超高强铝合金的发展趋势和重要方向。
从钻探领域技术新发展看对超硬材料的新要求
摘要：主要介绍石油、地质等行业的钻探发展趋势，同时介绍了钻探工程领域的新技术、新进展；这些进展也对超硬材料领域的技术发展提出了新的要求，为超硬材料研究者提供了新的研究内容和思路。指出超硬材料今后发展不能只从超硬材料自身的角度去研究，而应从更广阔的领域找到自身发展的动力。
超硬材料包覆新技术研究综述
摘要：为了提高超硬材料工具或制品的性能并延长其使用寿命，对超硬材料进行表面包覆，不仅可以明显提高超硬材料与基体的机械结合强度，还具有改善超硬材料耐用性、热稳定性、分散性和抗氧化性能等作用。通常，超硬材料表面包覆的方法主要有化学镀、电镀、真空微蒸发镀、物理气相沉积、化学气相沉积等。采用超硬材料表面包覆新技术，包括熔盐处理、钎焊、溶胶凝胶法、异质外延生长、等离子体烧结、自蔓延烧结、静电纺丝等新技术实现了超硬材料的表面包覆，可以针对特定的使用目的和需求，采用不同的技术在超硬材料表面对组织结构、形貌、物理和化学成分进行复合设计、修饰和性能调控，对相关研究成果进行了综述。
超薄电镀金刚石切割片的研究状况
摘要：超薄电镀金刚石切割片具有加工精度高、切缝窄、效率高、质量好的优势，在硬脆材料及精密器件的精密切割加工中具有广泛的应用。近年来，随着我国人工智能以及５Ｇ信息产业的快速发展，其核心部件———芯片产业受到越来越多的重视。在芯片的制备流程中，超薄电镀金刚石切割片发挥了重要作用。文章重点介绍了国内超薄电镀金刚石切割片的研究状况，并与国外产品进行了简单对照，提出了存在的一些不足，以期为超薄电镀金刚石切割片的研究提供参考。
球形钛及钛合金粉制备技术现状及展望
摘要: 主要介绍了制备球形钛及钛合金粉的方法，有传统的气雾化法(GA 法)、超声雾化法、旋转电极离心雾化法(ＲEP)、等离子旋转电极法(PＲEP 法)、等离子直流弧球化法(PA 法)、射频等离子炬球化法(TEKNA 法)和新发明的造粒烧结法(GSD 法)，并对这些方法进行了比较，最后指出造粒烧结法(GSD 法)因其成本低廉和对设备要求低等优点将会成为球形钛及钛合金粉末制备的主要方法，降低钛及钛合金快速成型的成本，推动增材制造技术的普及与应用。
