高强汽车钢温冲压成形工艺探讨

朱文礼,李海军,李睿昊,王斌,王国栋 (东北大学轧制技术及连轧自动化国家重点实验室)
摘要:热冲压成形汽车零部件的室温组织为全马氏体组织,虽然强度高,但延展性差。为此,提出了一种采用热轧后直接淬火获得马氏体组织,随后在冲压工序进行回火以提高冲压件延展性的温冲压成形工艺。采用热轧实验机和MMS-200热力模拟实验机模拟温冲压成形过程,并对实验钢力学性能和组织结构进行了分析。结果表明:随温冲压成形温度的升高及保温时间的延长,实验钢成形后抗拉强度和维氏硬度值不断下降,伸长率呈先上升后下降再上升的趋势。随成形温度的增加,实验钢组织由马氏体不断转变为回火马氏体、回火屈氏体和回火索氏体。在350℃保温120~180s,实验钢成形后力学性能最佳,抗拉强度超过1500MPa,伸长率大于8%,硬度值在425HV~440HV之间。冲压成形温度越高,对冲压设备所需求的力能参数越低。
关键词:高强汽车钢;直接淬火;回火;温冲压成形;延展性

目录介绍

1 实验材料和方法

1.1 实验材料

1.2 实验方法

2 实验结果与讨论

2.1 温冲压成形后实验钢的力学性能

2.2 温冲压成形后实验钢的组织结构

2.3 温冲压成形过程中的流变特性

3 结论

 

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