高速动车组车下区域结构轻量化设计
王冬,白兆阳,金辉(中车长春轨道客车股份有限公司国家轨道客车工程研究中心)
摘要:[目的] 为满足CR450 型动车组顶层指标,针对车体、转向架、牵引等系统,已采取了结构优化、材料优化、功能优化等轻量化措施,但仍不满足轻量化对14.5 t 轴重的要求,有必要进一步挖掘其他减重方式。[方法] 对CR450 型动车组车下设备安装的结构特点进行了分析,发现车下设备吊装存在与本构功能无关的附加质量,有进一步减重的空间。基于吸振和隔振原理,研究了不同质量、不同安装位置、不同吊装型式的设备对车辆动力学性能的影响,确定了车下设备采用地板滑槽吊装方式。设计了托装式吊装结构,进一步提高了弹性吊装设备的结构安全性。针对设备舱,研究了轻量化复合材料方案,以及轻质电缆、轻质管路等轻量化方案。[结果及结论] 滑槽吊装方式在我国高速动车组中应用普遍,通过将传统的底架边梁吊装改为地板滑槽吊装实现了进一步减重。制定的车下区域结构轻量化方案可使CR450 型动车组较CR400BF 型全列减重约8.6 t。仿真分析和正线试验验证表明,方案满足列车顶层指标和运行要求。针对设备舱,通过选取合适的材料、结构和工艺,可同时满足列车高速运行时对轻量化、设备防护、导流等的要求。
关键词:高速动车组; 轻量化; 车下区域; 设备吊装
目录介绍
1 既有平台动车组车下区域现状
2 结构轻量化思路
2.1 车下设备吊装结构轻量化
2.2 设备舱轻量化
2.3 其他轻量化方案
3 设备吊装结构轻量化
3.1 调研情况
3.2 吊装方案设计原则
3.2.1 吊装型式
3.2.2 设备质量与安装位置分析
3.3 设备吊装方案
3.4 设计验证
4 设备舱轻量化
4.1 轻量化的难点
4.2 碳纤维复合材料
4.3 设备舱方案
4.4 设计验证
5 结语
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