千亿液冷元年已至,看好国产供应链加速入局

摘要:液冷技术是解决数据中心散热压力的必由之路,其具备低能耗、高散热、低噪声和低TCO的优势,同时其能降低数据中心PUE值,满足国家要求。同时随着芯片迭代,功率密度激增,对应芯片的散热需求越来越大,传统风冷难以为继,引入液冷势在必行。现阶段液冷的主要方案中冷板式占据主流地位,浸没式有望成为未来的发展方向。伴随芯片升级迭代,功率密度激增,相应液冷价值量也会随之快速增长,机架液冷模块价值量有望增长20%以上,未来随着rubin架构升级,液冷价值量有望进一步提升。商业模式上,英伟达放权开放供应商名录,代工厂自主选择供应链组成,由此前维谛为唯一认证CDU转向多供应方,国产链有望通过二次供应间接进入。

商业航天,大国重器

摘要:中国作为传统航天领域的领先国家之一,发展商业航天成为我国提升综合国力、抢占未来科技与经济发展制高点的关键举措。近期商业航天司的设立及《推进商业航天高质量安全发展行动计划(2025-2027年)》的出台,也充分彰显顶层对商业航天发展的重视。低轨卫星座具有时延、发射灵活度高和制造成本等特点,是世界主要航天国家争夺空间资源的新赛道。中国向国际电信联盟(ITU)申请低轨卫星数量总已达5.13万颗,其中数量超过万颗的星座计划有三个:GW星座、千帆星座和鸿鹄-3星座。我国商业航天市场规模逐年增长,已初步形成覆盖上游制造、中游发射与运营、下游应用服务的全链条生态。

响应AI芯片散热革命,3D打印液冷板前景广阔

摘要:随着GPU热设计功耗的不断提升,传统风冷散热开始面临瓶颈,而液冷的散热效率远高于风冷,尤其是采用微通道液冷天花板更高。冷板式液冷是应用最广的液冷方式,作为一种间接液冷方式通过装有液体的铜/铝导热金属构成的封闭腔体来进行导热,由于服务器芯片等发热器件不用直接接触液体,所以该系统不需对整套机房设备进行重新改造设计,可操作性更强,因此冷板式液冷成熟度最高、应用最广泛。液冷板常见设计方案包括铲齿式、管道式、曲折式、针状式、微通道等,其中铲齿式是目前数据中心场景中占比最高的类型。由于微通道液冷板涉及极小尺寸的立体复杂结构制造(尤其是要实现仿生流道设计),传统铲齿、微铣削、微电火花加工、微冲压等制造工艺均存在较大限制,受到材料厚度和几何结构复杂程度的限制,难以加工出深宽比大和结构复杂的沟槽,3D打印的加工优势将进一步放大,并且可避免焊接过程导致微通道结构尺寸改变的问题。目前产业主要通过铲齿工艺进行加工,后续或向3D打印技术。铜材料打印较难但可突破,产业已有3D打印液冷板产品落地。

人形机器人轻量化大势所趋,镁合金与特种工程塑料有望崛起

摘要:轻量化的主要途径可分为结构优化与材料替代,其可解决人形机器人四大痛点:提升续航能力,优化能效表现;缓解散热压力,简化系统设计;降低性能依赖,减轻供应链压力;增强操作灵活性与场景适用性。目前,材料替代是实现轻量化的关键方式,各大主流人形机器人厂商已实践这一途径的轻量化设计。铝合金作为汽车轻量化的主力材料,成熟的工艺体系与综合性价比优势明显;而镁合金则因其更优异的综合性能以及持续维持低位的镁铝原材料价格比,正逐渐成为轻量化领域的新兴研究方向。工程塑料因其优异的综合性能,正逐步替代传统金属材料,成为实现人形机器人轻量化的关键路径。

三个维度看脑机接口行业发展趋势

摘要:脑机接口行业加速创新,无论是何种技术路径,本质上都是链接人类意识(第一步是捕捉脑信号,通过装置采集动作电位、局部场电位、脑电图等,然后进行信号处理和特征提取,再进行编解码信号输出并控制外部设备和应用)。在采集信号的这一步,由于对信号强弱、需求定义、与目标定位的不同,衍生出了侵入式、半侵入/介入式、以及非侵入式等技术路径,也带来了产品设计全链条的不同。技术层面,侵入式处于技术验证及探索期,非侵入式商业化落地较快,其中涉及到多维度路径对比下组件的细致拆解。市场层面,从规模、场景、上下游、政策支持、医保支付、中美投融资特点、中美监管及取证难度来看脑机接口发展趋势。中美进程对比:脑机不断创新,从组件及不同技术路径的探索上看中美进程、临床及获批情况。

碳纤维国产化率稳步提升,多域共振万亿蓝海

摘要:2024年中国碳纤维需求达8.4万吨,国产化率突破80%,预计2026年将达90%,复合增长率超25%。航空航天、风电、低空经济三大场景占比超过60%,机器人、新能源车潜力待爆发。碳纤维被纳入《关于推动未来产业创新发展的实施意见》关键战略材料,并通过《精细化工创新发展实施方案(2024-2027年)》“揭榜挂帅”机制锁定高端供给,量化指标》4200MPa,应用端同步向航空航天、风光氢三大增量场景释放订单弹性。

全固态电池:锂电池的下一代解决方案

摘要:全固态电池因采用固态电解质,在抑制锂枝晶生长与穿透、具备不可燃性及拥有更高耐热极限方面显著优于液态电池。固态电解质主要分为聚合物、氧化物、硫化物、卤化物四大类。全固态电池面临的核心问题是固固界面润湿性,包括化学/电化学界面的电化学稳定窗口窄、元素扩散和空间电荷层等问题,以及物理界面的接触不良、体积变化导致的阻抗增加等,进而引发锂枝晶生长和循环寿命缩短。政策托底,消费→低空→动力,产业化节奏明确。

出海空间广阔,AI+储能是新增长极

摘要:储能是解决电力供需时空矛盾的利器,当前储能最重要的下游应用场景之一是光伏配储,以提升可再生能源消纳能力。按实际的应用场景看,储能分为户储、工商储、大储,三类场景储能所实现的功能有所差异。碳中和背景下,电化学储能前景广阔。预计未来五到十年,电化学储能将呈现出“锂系技术主导、钠离子技术加速突破、长时储能逐步崛起”的技术发展格局。从全球能源结.转型的角度看,储能需求的增长是可再生能源渗透率提升、传统能源系统重构、区域能源安全博弈共同作用的结果。储能行业大局未定,电芯企业强势布局系统集成。

固态电池硫化物:全固态主力路线,产业化进程提速

摘要:基于高安全+高能量密度,固态电池为大势所趋。当前全固态电池向硫化物路线聚焦,以比能量400Wh/kg、循环寿命1000次以上为性能目标,确保2027年实现轿车小批量装车,2030年实现规模量产,产业就核心材料硫化物电解质、硫化锂沿着性能提升和降本上持续做技术攻关,产线从小批量迈向大批量阶段,带来明确的新技术投资机会。硫化物电解质:电化学设计、合成工艺共筑壁垒。硫化锂是电解质核心原材料,竞争要素核心在提纯成本。