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30μm超细超高强韧金刚线母线的研发
摘要: 通过优化电镀丝热处理工艺及湿拉配模工艺，研发超细和超高强韧金刚线母线。建设中丝淬火后保温通廊，促进高碳钢丝的等温转变过程，避免中丝表面冷却过快而产生的贝氏体、马氏体等硬脆组织，使钢丝索氏体化率从80% 提高至98%。在丝径64μm以下金刚线母线湿拉过程中，采用无滑动拉丝机组，各个独立的驱动轮严格与拉丝速度同步，线材和驱动轮之间不产生滑动及摩擦，且可高速运转，避免拉丝过程中模序延伸率与机械延伸率不匹配而造成的机械过载断丝，使钢丝湿拉过程中的断丝率由20%降至5%以下，直线性不良率由30%降至15%以下。
微软与美国实验室合作：80小时发现固态电池新材料
近日，微软与美国太平洋西北国家实验室合作的消息让人瞠目结舌。利用人工智能技术，他们仅用80个小时在3200万种材料中找到了18种潜在的新电池材料，其中包括一种固态电解质。这个突破让科学家们都兴奋不已，并迅速开始合成和测试这些材料。
宝钢宽带钢冷轧生产工艺
由于高的技术含量、高的国民经济需求，冷轧带钢生产已成为衡量一个国家钢铁工业水平的重要标志。尽管冷带生产已达到相当高的水平，但由于激烈的市场竞争，冷轧的技术进步及现代化并没有停止。相反，新产品、新技术、新工艺、新装备不断涌现。如果我们想在国际市场中占有一定地位，除不断地引进一些必要的新技术外，就要不断消化、吸收、创新，开发自己的新技术，使我国冷轧生产始终保持在高的技术水平上。在此情况下，工程技术人员要不断提高素质，充实才干，不断接受继续教育，更新知识，这样才能胜任所担负的技术工作。过去的轧制工艺学，限于当时技术水平，多注重工艺和生产过程描述，其中压下规程编制就是这样的典型事例，因而它已不能与现代冷轧技术发展相适应。从工程学的角度来阐述冷轧板带生产就成为非常迫切的了，这也是本书编写的目的。在现代技术发展趋势和科学理论指导下，以技术先进、经济合理为原则，综合材料、工艺、设备、管理等知识，使现代冷轧这一复杂生产系统实现其最佳动作和机能，这也是本书所追求和希望做到的。
